1 空压机作业原理与变频节能施行可行性
首要来了解一下空压机的根本作业原理。空压机结构杂乱，作业时刻长，装备的功率大。以活塞式空压机为例，在空压机作业过程中，活塞在气缸内作往复运动，周期性地改动缸内的容积，然后使气缸内气体容积产生改动，并与气缸内气阀相应的敞开和闭合动作相配合，经过吸气、紧缩、排气等动作，将天然气体或较低压力的气体(一级缸气体)升压，终究输出到储气罐内。为了满意设备的用气需求，储气罐内气体有必要坚持必定的压力，以作缓冲效果，加上设备本身的原因，空气压力改动起伏必定很大，一般选用堵截进气的调理办法来改动排气量。抱负状况是供气压力刚好满意需求，坚持压力不变，实践上是办不到的，一般是空压机排气量大于实践用气量，空压机坚持恒速作业，此刻储气罐内气体越积越多，直到压力上升到设定的最高压力。一般采纳以下两种办法处理高压问题：一是使空压机卸荷作业，坚持作业但不产生气体，此刻空压机耗费的功率一般在额外功率的50%左右，满是无用功;二是中止空压机的作业，这样看起来是节省了电能耗费，可是空气贮存的容积有限，当气压低于下限压力值时，空压机再次以额外转速给储气罐加压，直到压力到达上限压力而中止作业，如此循环，如图1所示。这样频频的发动和中止，不仅对电网和设备的冲击都很大，并且也缩短了空压机的寿数。实践上，空压机驱动时轴功率与排气压力和其本身的转速呈正比联系，也便是说在实践的作业中，因为设备用气随时在产生改动，致使空压机不能坚持在额外的工况下作业，而其排气压力的凹凸则直接影响实践的轴功率的巨细。
针对空压机的作业状况，规划出空压机专用变频节能操控器，能够十分方便地进行接连调理，坚持压力、流量等参数的安稳(如图2所示)。当流量需要量减少时，就可下降电动机的转速，然后较大起伏地减小了电动机的作业功率，完成了节能的意图。
在空压机的整个作业过程中，如空载作业所占的时刻份额啄(占空比)=t2/(t1+t2)=t2/T(见图3)越大，则电能糟蹋越严峻，空压机功率越低，反之电能糟蹋越小，空压机功率越高。图3中，p0为空载作业压力，p0 =0(关断/中止)要下次起动有损耗，适用周期长次数多的作业状况。选用变频调速技能能很好地处理空压机空载动力糟蹋问题，依据空压机实践作业状况及经验总结，选用变频调速后的节电效果如图4所示，由占空比 
查图4，要考虑油路选独自泵飞溅办法阀。
2 变频节能处理方案
因为异步电机的转速
明显转速n与f成正比，只需改动f，即可改动电动机的转速。当频率f在0~50 Hz的规模内改动，电动机转速调理规模就十分的宽。变频调速便是经过改动电动机电源频率来完成调速的。咱们的施行方案是经过对空压机出口的压力取样，经过闭环主动调理操控技能完成对体系的有用操控。即由装在空压机出口的压力传感器检测到空气压力信号值，再经过模仿数字信号的转化，经过PID调理器的功用，在保证作业所需压力(依据各设备用气压力的实践状况)的状况下，保证电动机的最小功率输出，在准确操控压力的一起，完成电动机的软发动，而不会产生冲击电流(一般直接起动电流为额外电流的5~7倍)，使空压机的运用寿数和检修周期都得到延伸。
此外还提高了功率因数，改进了供配电体系的电力质量，下降了用电容量的要求，对电力缺相、欠电压、过电流及过载、过热等毛病具有维护效果。相应带来的优点还有：因为供气压力的安稳，经过压力调理器，可使空压机坚持在设定的压力值下作业，压力安稳可靠性高，且可无级设定，随时可调。空压机的排气量由空压机的转速来操控，气缸内阀片不再重复地敞开和封闭，阀座、绷簧等作业条件也大大地得到改进，有用地避免了高温文高压气体急剧的活动和冲击，减少了修理的作业量。在体系规划过程中，还考虑了变频和工频的自在切换功用，一旦变频操控体系产生毛病，当即能够切换到工频状况下作业，保证供气的可靠性。体系操控框图如图5所示。
3 结语
实践证明变频调速技能在空压机上的应用是成功的，其节电率由两部分组成。
但要查验一下转速降过大时是否存在出口压力动摇过大影响正常运用，以及是否造成对润滑油的供给缺乏(指飞溅供油，对独自供油泵时不存在此问题)。
