变频器是运用电力半导体器材的通断效果将工频电源变换为另一频率的电能操控设备，能完成对沟通异步电机的软起动、变频调速、进步作业精度、改动功率因数、过流/过压/过载维护等功用。
首要应用在风机、水泵的应用上。为了确保出产的可靠性，各种出产机械在规划配用动力驱动时，都留有必定的富余量。当电机不能在满负荷下运转时，除到达动力驱动要求外，剩余的力矩添加了有功功率的耗费，形成电能的糟蹋。风机、泵类等设备传统的调速办法是通过调理进口或出口的挡板、阀门开度来调理给风量和给水量，其输入功率大，且很多的能源耗费在挡板、阀门的截流进程中。当运用变频调速时，假如流量要求减小，通过下降泵或风机的转速即可满意要求。以下谈下一般变频器调试的根本办法。
变频器调试的根本办法和进程：
一、变频器的空载通电验
1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子通过漏电维护开关接到电源上。
3、查看变频器显现窗出厂显现是否正常，假如不正确，应复位，不然要求退换。
4、了解变频器的操作键。一般的变频器均有运转（RUN）、中止（STOP）、编程（PROG）、数据P承认（DATAPENTER）、添加（UP、▲）、削减（DOWN、“）等6个键，不同变频器操作键的界说根本相同。此外有的变频器还有监督（MONITORPDISPLAY）、复位（RESET）、寸动（JOG）、移位（SHIFT）等功用键。
二、变频器带电机空载运转
1、设置电机的功率、极数，要归纳考虑变频器的作业电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户挑选，用户在运用时应依据负载的性质挑选适宜的VPf曲线。假如是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运转代码设置成变转矩和降转矩运转特性。为了改进变频器发动时的低速功用，使电机输出的转矩能满意出产负载发动的要求，要调整发动转矩。在异步电机变频调速体系中，转矩的操控较杂乱。在低频段，因为电阻、漏电抗的影响不容疏忽，若仍坚持VPf为常数，则磁通将减小，然后减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行恰当补偿以提高转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作形式，按运转键、中止键，调查电机是否能正常地发动、中止。
4、了解变频器运转产生毛病时的维护代码，调查热维护继电器的出厂值，调查过载维护的设定值，需求时能够修正。变频器的运用人员能够按变频器的运用说明书对变频器的电子热继电器功用进行设定。当变频器的输出电流超越其容许电流时，变频器的过电流维护将堵截变频器的输出。因而，变频器电子热继电器的门限最大值不超越变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运转
1、手动操作变频器面板的运转中止键，调查电机运转中止进程及变频器的显现窗，看是否有异常现象。
2、假如发动P中止电机进程中变频器呈现过流维护动作，应从头设定加快P减速时间。电机在加、减速时的加快度取决于加快转矩，而变频器在启、制动进程中的频率改变率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载改变，按预先设定的频率改变率升速或减速时，有或许呈现加快转矩不行，然后形成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不和谐，然后形成过电流或过电压。因而，需求依据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率改变率能与电机转速改变率相和谐。
