变频器是运用电力半导体器材的通断效果将工频电源变换为另一频率的电能操控设备，能完成对沟通异步电机的软起动、变频调速、进步作业精度、改动功率因数、过流/过压/过载保护等功能。但是变频器作业时刻长就会发生发热的状况，那怎样处理这类问题呢？你的做法对不对呢？
1、添加设备操控系统元件的功率，（即扩展元件的容量，削减发热元件的发热量，缓解发热源与本身金属箱体的散热时刻）
缺陷：散热缓慢，体积大，不能装置变频器。
2、添加金属密封箱体的散热径，运用逼迫风冷电扇对金属密封箱体进行逼迫散热。
缺陷：生产成本高，保护困难，不能装置变频器。
3、添加金属密封箱体的水道盘管，让水在水道通过的过程中将金属密封箱体的热量带走。
缺陷：生产成本高，保护困难，常常替换很多冷却水。
4、热管散热，将金属密封箱体中的发热元件贴紧箱体的热管一端，运用热管中的介质传递热量将热量传递到金属密封箱体的外面。
缺陷：缺陷：体积大，生产成本高，保护困难，运用环境温度要求高（必须在25℃以下，一般在矿井下运用）。
发生该首要缺陷的本源是：都要将扎实的金属密封防爆箱作为介质把内部的热量交流到外界，并且尽管后者交流运用了强制风冷，强制水冷，热管介质，但热交流的速度仍是远远达不到防爆范畴工业设备操控系统的作业环境要求（散热缓慢，元件易老化，运用寿命短），并且以上的作业原理只要散热。
