该体系根据SW-YP0013全自动印刷质量检测体系的高端产品基础上开发,用于各类型带材外表及浮法、压花玻璃制造业。
SW-PJ0001全自动玻璃缺点在线自动检测体系是一款根据机器视觉渠道，完结实时检测、盯梢、报警、信息计算等功能的高性能归纳体系。主要由线阵视觉传感器、工控机及单片微型处理器组成，集高速自动检测、丈量、分辩、定坐落一体。用于浮法、压花玻璃检测缺点的设备。即它在线自动检测玻璃熔化和成型形成的缺点: 如斑纹缺点、气泡、砂粒、结石、沾锡、光畸变点、夹杂物和玻璃完整性等各种质量缺点。然后经过声光报警、贴标，监视器显现等方法提示输出成果，确保缺点产品不流入商场。然后进步玻璃制品的合格率和出产功率。
一、 体系介绍
服务意图：玻璃制品出产线在出产过程中有关不合格产品的检测
检测方针：压花、浮法等平板玻璃
缺点方针：斑纹缺点、气泡、砂粒、结石、沾锡、光畸变点、夹杂物和玻璃完整性
最大检测速度：600m/h
检测宽度：（单相机视界）Fov=500mm
最小缺点查看尺度：0.2mm*0.2mm
检测成果处理：报警灯嘹亮；显现缺点图画；贴标机贴标（可选件）。
温度要求：玻璃板温度不高于150 ℃ 条件（最好低于100 ℃ ）。
二、 体系特色
windows图形操作界面，明晰明晰，操作简略；
针对各类压花、浮法等平板玻璃量缺点，能有用处理；
缺点图画别离显现，特征显着、定位便利，较大地进步了操作人员的工作功率；
内含多通道高速主板的高性能工控一体机，确保图画收集和处理的实时性；
高分辩率、高速的RGB分光方法2048像素线扫描相机，能捕捉高速印刷线上的细微缺点和颜色改变；
具有网络连接功能，能够经过主站进行数据管理；设备美观大方。
为了避免可见光对3线式五颜六色线阵相机收集图片的影响，体系使用了一种滤光设备。它将滤掉波长800nm以下的光。
三、 关键技能
图画收集、处理和运算硬件计划的确认和部分模块的开发研发；对所图画数据中有用部分的查找、定位及智能学习方法的研讨和编程完成；图画数据的高速增强、处理算法的研讨和编程完成；检测方针的辨认、比较算法的研讨和编程完成 高精度机械操控信号的输出。
对细微缺点进行了充沛扩大，面临玻璃外表附着的尘埃、污渍因扩大缺乏而被平滑掉。又因为选用数字图象处理技能有用地消除了布景搅扰，完成了二维处理。不只使设备能检测出小于0.2mm的点状缺点，对0.3mm~0.5mm的点状缺点的准确率高达90％以上。即设备不只在对缺点的最小分辩达到了国际先进水平，并且辨认缺点的准确率达到了国际先进水平。
