仪器外表商情网：差压式流量计是运用最广泛的一种流量丈量外表，依据差压式流量计的组成和丈量原理剖析丈量差错发生的各种原因，并针对性给出差错消除方法。
差压式流量计是运用前史最久，运用最广泛的一种流量丈量外表，一起也是现在出产中最老练的流量丈量外表之一。它具有原理简明，设备简略，无可动部件，作业牢靠，寿命长，运用技能老练，简略把握等特色。
节省设备一般与差压变送器配套运用，因而差压流量计的丈量差错与差压变送器的精度有直接关系。现在许多智能差压变送器的精度最高能够到达 0.075级，但因为种种原因，在实践运转中其丈量差错常常较大，有时乃至到达 15% ～25%，在进行经济核算时，这一问题显得尤为杰出。因而，找出丈量差错发生的原因并尽量战胜，具有重要的实践意义。笔者依据多年的作业经验，总结了差压流量计差错发生的一些常见原因及消除差错的方法。
1、差压式流量计的组成与作业原理
差压式流量计由标准节省设备( 如标准孔板) 、引压管路和差压变送器组成，如图1 所示。常用的标准节省设备有标准孔板节省设备、喷嘴节省设备、文丘利管节省设备。标准孔板节省设备因为其在加工制作和设备方面最为简略，经过长时间运用，已完成了规划设备核算的标准化，在运用中广泛选用标准孔板节省设备。导压管把差压信号引出至差压变送器，差压变送器把差压信号转化成标准信号输出。
充溢管道的流体流经管道内的节省设备，因为节省元件形成的流束部分缩短，使管中心流体流速发生改动，其静压力随之改动。因为流体流经孔板时，发生部分涡流损耗和摩擦阻力丢失，在流束充沛康复后，静压力不能康复到本来的数值。节省元件前后的静压差巨细与流量有关，流量愈大，流束的缩短和动、静压能的转化也愈明显，则发生的压差也愈大。只需测得节省元件前后的静压差巨细，即可确认流量，这便是节省设备丈量流量的基本原理，如图2 所示。这种丈量方法是以能量守恒规律和活动连续性方程为根底的。
体积流量公式为：
式中: qv为被测介质的体积流量，m3/ h; α 为介质的流量系数( 无量纲) ; ε 为流速胀大校对系数( 无量纲) ; ρ1为节省设备前的流体密度，kg/m3; δp 为节省元件前后的压差，pa; d 为节省件开孔直径，mm。
2、丈量差错发生的原因及消除方法
简略地说，发生丈量差错的原因首要有三个: 设备不标准或过错设备、保护不及时或误操作、工艺体系或工况改动。
2.1 节省设备设备不标准
节省设备的设备是否满意要求，是确保几许类似和动力学类似的重要条件，直接关系到差压式流量计计量准确度的凹凸。尽管标准节省设备是经过许多试验总结出来的，不需求实践标定就可直接投产运用，但在设备进程中很有或许呈现以下几项不标准乃至过错设备的状况，然后导致丈量差错的发生。
（1） 节省设备前后直管段不符合要求
节省设备前后直管段的效果便是为了确保管道内流体的活动安稳，但因为工艺管道上常有拐弯、分叉、集合、阀门等阻力件呈现，使流束由安稳变为扰动，然后导致丈量差错的发生。消除方法便是依据现场实践状况并依照前后直管道要求，合理规划节省设备设备方位，然后施工。
（2） 节省设备上下游面受损
因为节省设备在运输进程中或因为施工人员设备大意形成其上下游面受损，然后导致丈量差错。消除方法便是进步施工人员的技能本质和责任心，在设备前应仔细查看，发现节省设备上下游面受损，应及时替换; 并且在设备进程时应精心施工，防止危害节省设备。
（3） 节省设备上下游面装反
设备进程中应正确辨认管道内介质流向及节省设备方向，若方向不一致则将导致丈量值偏低。这首要是因为施工人员的大意所形成的，消除方法同上。
（4）不同节省设备装反方位
这种状况一般在试车阶段特别简略呈现，在试车阶段，简直一切工艺管道需求屡次吹扫，或许频频拆装节省设备; 若节省设备巨细尺度相同，稍不留意就会弄错。某公司制氢设备 fe – 800 与 fe – 801 就曾呈现过装反状况，刚投用时差错都很大，经查变送器和导压管道都正常，后来运用泊车机会将节省孔板拆下处理时发现两节省设备序号和编号反了，互换后均指示正常。消除方法也同上两项中所讲。
（5）节省件本体未依照要求设备
节省件在设备进程中有许多标准，如应垂直于管道轴线，其差错不能超过1°; 节省件应与管道、夹持件( 选用时) 同轴等。只要依照节省件的设备要求才干确保运用时的丈量精度，假如呈现差错则丈量禁绝。消除方法也同上。
（6） 垫片的过错运用
无论是环室与法兰仍是环室与孔板之间的垫片，其内径尺度最好小于管道内径 2 ～3 mm，以防垫片闯入管道而影响介质活动状况。消除方法是运用适宜尺度的垫片，并确保设备的中心对正。
2.2 导压管路设备不标准
设备导压管路的首要意图是用来传递压力，不标准设备会形成正负压侧发生附加差错，然后发生丈量差错。一般有以下几个原因。
（1） 导压管路太短或太长
依据一般技能规则，导压管道应在 3 ～50 m 之间，太短时丈量动摇大，太长则丈量滞后; 且在丈量液体时应确保水平管线应有 1∶ 12 的斜度，确保管道内充溢液体，避免发生丈量差错。但在横平竖直漂亮的设备条件下往往会与该规则相冲突。消除方法便是确保依照技能规则和规划来施工。
（2）在丈量蒸汽流量时，冷凝液罐的取压端不同高
这种状况也会发生丈量的额定附加差错。消除方法为正确设备冷凝罐，确保取压端等高。
（3）伴热不均匀或离热源太近，导致导压管内介质汽化或密度改动
在北方，冬天里有些导压管需求保温，若呈现上述状况，则会因为导压管内介质汽化或密度改动，正负侧导压管传递压力不一致然后发生丈量的附加差错。某公司制氢设备就呈现过这种状况，流量计 ft -204 在未送伴热时一向指示正常，但在冬天送上伴热后，指示经常呈现负值，在查找问题时发现伴热管道离正导压管太近，导致正压侧冷凝液有汽化现象。消除方法便是正确设备伴热，合理挑选导压管环境方位。
2.3 差压变送器设备不标准
差压变送器设备环境太差，如振荡大、尘土大或许有强腐蚀性介质。消除方法便是依照有关技能规则挑选适宜的方位来设备变送器，若属特殊状况有必要在此环境设备，则应依照现场实践状况添加防护方法，比如添加防护箱或许固定支架。
2.4 保护不及时或误操作
为了确保流量计的长周期安稳运转，准确进行各种计量，这就要求相关外表人员平常精心保护。不然因为保护不及时或误操作，都会引起丈量差错的发生。
（1）节省设备长时间受工艺介质腐蚀和磨损导致变形消除方法是要定时拆开查看，发现变形应及时替换。
（2）节省设备内外表结垢，导致流转面积改动消除方法是要定时拆开查看，发现结垢应及时清洗或替换。
（3）导压管堵或漏，三阀组堵或漏消除方法: 准时巡检，发现问题要及时处理，漏则用东西紧固，堵则排污清洗，用手压泵或其他东西疏通，确保压力的正常传递。
（4） 隔离液或冷凝液因为误操作丢失，然后发生附加差错详细的消除方法是: 关于运转中的三阀组要严厉依照以下两个准则: 榜首，不能让导压管内的隔离液或冷凝液因为误操作而丢失; 第二，不能使丈量膜盒单向受压或受热。
（6）变送器的零点漂移消除方法是要定时校验变送器的零点和量程。
2.5 工艺体系或工况改动
这种问题一般状况下不会呈现，但在实践呈现时，则或许引起相当大的丈量差错。例如:
（1）工艺实践介质与规划时的介质在温度、压力、密度、粘度等参数不一致，这样经补偿后所得的流量与实践流量发生差错。消除方法是仔细核实规划资料及相关参数，并依照实践状况进行修订，确保丈量的准确性。
（2） 因为体系改造，形成流量值超出原规划上限，或许形成管道内介质的状况发生改动，然后引起丈量差错。消除方法: 依据体系改造后的实践状况，从头修正工艺补偿参数，满意工艺丈量精度要求。
3 、总结
综上所述，差压流量计在运用中会呈现丈量差错，能够经过以下过程找出差压流量计丈量差错发生的原因并消除: ①关于刚施工投用的流量计，其丈量差错发生的原因多是设备不标准或过错设备所形成的; ②关于长时间投用的流量计，丈量差错发生的原因多是保护不及时或误操作; ③关于技改后呈现的丈量差错，多是体系或许工艺方面的原因。
