一、简介
在一般的污水处理厂、水处理厂及泵站等，均设有进水口和进水泵。在进水泵的规划中，为了简靠，大多选用浮球液位开关操控进水泵的主动开停。浮球液位开关是一种靠液体的浮力改动本身状况来到达操控意图的设备。它用一根电缆线衔接，置于液面之上，内部装有一个开关，当液位到达或降至某一高度时，浮球液位开关改动本来直立或歪斜的状况，内部开关状况随之改动，信号传至操控组织。
二、超声波液位计的运用
科学技术的开展已使超声波丈量仪的功用日臻完善，并以其丈量精度高，功用安稳，保护、校验便利而在工业中得到广泛的运用。其他部位，象配水计量槽、回流污泥槽、消化污泥池、出水计量槽等处均可运用超声波丈量仪。为使操控愈加牢靠，也能够考虑在邻近相同高度再添加一个超声波液位计，与前一个进行比较，以防因液位计的毛病导致进水泵的误操作。
一）依据原规划思路能够将原PLC程序操控次序改为：
主动开泵的次序为：
当液位低于2.90米时，宣布低液位报警；
当液位上升至3.12米以上时，开一台泵；
当液位上升至3.34米以上时，开两台泵；
当液位上升至3.56米以上时，开三台泵；
当液位上升至3.78米以上时，开四台泵；
当液位上升至4.00米以上时，开五台泵，并宣布高液位报警。
主动停泵的次序为：
当液位下降至3.78米以下时，关一台泵 （开四台）；
当液位下降至3.56米以下时，关一台泵 （开三台）；
当液位下降至3.34米以下时，关一台泵 （开两台）；
当液位下降至3.12米以下时，关一台泵 （开一台）；
当液位下降至2.90米以下时，进水泵全关，并宣布低液位报警；
单台泵的开停次序与浮球液位开关操控时相同。
二） 除上述方法外，也能够充沛 PLC 的核算和判别功用，用新的思路从头规划，使程序简化。
依据原工艺规划，最下部的浮球液位开关与池底间隔为2.90米，每相邻两个的间隔为0.22米，液位上升时，将所测值减去最底浮球液位开关的高度除以 0.22 米后取整，即为即将敞开的泵的台数；液位下降时，将所测值减去最底浮球液位开关的高度除以 0.22 米后取整加一，即为即将敞开的泵的台数。液位高于 4.00 米时宣布高液位报警，低于2.90米时低液位报警。
三、浮球液位开关操控原理
某污水处理厂规划日处理能力 40 万吨，最大50万吨，运用260千瓦，容量1.32—1.54立方米/秒，扬程1.32—11.0米，电压6千伏的进水泵6台（其间一台备用）。进水泵前的污水池设有6个浮球液位开关，分红两组，信号送至可编程序逻辑操控器（工业常用的一种能按必定次序完结主动操控功用的设备，以下简称PLC）。
开泵的操控进程为：
当液位低于 1#浮球液位开关时，将宣布低液位报警信号；
当液位高于 2#浮球液位开关时，开一台进水泵；
当液位高于 3#浮球液位开关时，开两台进水泵；
当液位高于 4#浮球液位开关时，开三台进水泵；
当液位高于 5#浮球液位开关时，开四台进水泵；
当液位高于有 6#浮球液位开关时，开五台进水泵，并宣布高液位报警信号。
为防止进水泵频频开停，关泵次序为：
当液位下降至5#浮球液位开关以下时，关1台进水泵，（开四台）；
当液位下降至4#浮球液位开关以下时，关1台进水泵，（开三台）；
当液位下降至3#浮球液位开关以下时，关1台进水泵，（开两台）；
当液位下降至2#浮球液位开关以下时，关1台进水泵，（开一台）；
当液位下降至1#浮球液位开关以下时，进水泵全关，并宣布低液位报警。
为防止一台泵重复发动，水泵将顺次循环投入作业，先开先停，先停先开。当一台水泵因毛病停止作业时，另一台水泵主动投入运转。
四、完成的可能性
将浮球液位开关操控进水泵改为超声波液位计后，除添加一块超声波液位计外，不许其他出资，且改动软件不需任何费用，不需添加此部分出资，对核算机的监控也没有任何影响。改造后，既减池了浮球液位开关、继电器、PLC模块及多条缆线的费用及PLC字节的占用，又能够充沛体现原规划的思路，对已抛弃的主动操控部分进行充沛的使用。完成主动操控后，对泵的开停时刻、台次进行科学、合理的组织，防止人为失误，添加了运转的安全性，牢靠性和安稳性。
