差压式流量计在工业生产中引起测量误差原因的剖析

一、导言

在出产进程中需求实时对工质流量要进行丈量，以操控出产进程中的作业状况，衡量设备的功率和经济核算的重要目标。所以流量丈量是工业企业能源管理的重要手法。差压式流量计就是其间的一种方法。差压式流量计是工业上运用最多的流量计之一，而孔板是差压式流量计选用最多的一种节省元件，它具有结构简略、装置便利、价格低一级特色。

二、差压式流量计的组成

它是由节省元件、差压计（一般用差压变送器）、引压导管和流量显现记录仪（我公司选用DMP9051系列多参量变送器）。

1、节省元件
在管道中装置一个固定的阻挠体，它中心开一个小孔，当流体流过这个开孔横截面时，就会产生流束的缩短，这时流体的活动速度加速，压力下降，在阻挠体前后产生一个较大的压力差。这个压力差随流量改变，流量越大，差压越大，因而，经过丈量这个压力差就可以核算出流量的巨细，这个进程叫节省进程，其间形成流束缩短的元件叫节省元件。
我公司煤气流量计运用的是差压式流量计，运用的节省元件为规范孔板，引压管为φ18×2无缝钢管，差压变送器是罗斯蒙特的3051差压变送器。并配有BSD-1151压力变送器和热电阻作为温度压力补偿。

2、节省元件（规范孔板）的取压方法：
节省元件的取压方法有多种，如角接取压和法兰取压等，我公司规范孔板取压方法选用的是环室取压，即在孔板两边装置前后环室，并由法兰将环室、孔板、垫片紧固在一起。

三、差压式流量计的装置

包含四部分：

1、节省元件（规范孔板）的装置
2、差压信号管路（引压管）的装置
3、差压计（3051差压变送器）的装置
4、流量显现记录仪(DMP9051多参数变送器）的装置

四、差压式流量计运用中的丈量差错剖析

差压式流量计在现场实践应用时，它的丈量差错往往会增大，有时可到达10%–20%，特别是在选用差压式流量计作为工艺出产进程的物料（水、蒸汽、煤气及质料）的计量，进行经济核算和物料平衡时，削减丈量差错尤为重要。但有必要留意的是，不只需求合理的选型、精确的规划核算和加工制作，更要留意正确装置、保护和契合运用条件等才干确保孔板流量计有满足的实践丈量精度。下面剖析一下几种形成丈量差错的原因：

1、被测流体的作业状况改变
假如在实践应用时被测流体的作业状况（如温度、压力）以及相应的流体密度、粘度和管道粗糙度等参数，与规划时不一致，假如仍依照原有的外表常数核算流量，将与实践流量有差错，则可依据有关核算公式加以批改或从头规划核算。

2、孔板装置不正确
我公司刚投产试车时，煤气流量计显现过小，经查看为孔板装反，而实践是孔板的尖利一侧应迎着流体流向为进口端，呈喇叭口形的一侧为出口端，留意方向。除此之外，装置时孔板开孔中心与管道中心线不同心，也会形成丈量差错，引压管阻塞及垫片等凸出物的呈现也是引起差错的原因。

3、孔板进口边际被磨损
因为孔板运用时刻较长，特别是在被测介质搀杂固体颗粒等杂物情况下，或被化学腐蚀，都会形成孔板的几许形状和尺度的改变，假如孔板的进口边际的尖利度因为遭到介质冲击或腐蚀而变钝，这样在持平数量的流体经过期所产生的压差ΔP减小，然后引起显现值偏低。严峻时需替换孔板。

4、孔板外表的结垢和流转截面积的改变
在现场运用中，孔板外表可能会沾结上一层尘垢，或许因为在孔板前后旮旯处日久而堆积杂质，或因为强腐蚀效果都会使管道的流转截面积产生突变，以及引压导管管路的走漏和阻塞，都会形成丈量差错。我公司因为运用的煤气较脏（含焦油），形成孔板前后取压环室被堵，取压口无压差，流量计无流量显现，经拆下后整理两环室并替换导压管，流量计显现正常。

5、变送器零点漂移和量程设置不妥也会引起丈量差错
因为时刻较长，变送器的零点会产生漂移，若是负漂移，变送器输出电流则小于规范4MA，流量则显现偏低，若是正漂移，变送器输出电流则大于规范4MA，流量则显现偏高。若量程设置较大，流量则显现偏低，量程设置较小，流量则显现偏高。

五、结束语

不管运用何种方法的流量计，都有必要正确装置和运用，再加上不定期进行全面保护和查看，确保流量计的丈量精度。为公司出产供给有力的参阅数据。