涡轮流量计丈量过程中精度下降的原因及相应的解决方法

涡轮流量计是一种经过在丈量管道中心安放一个两端由轴承支撑的涡轮，在流体流过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮发生驱动，使涡轮战胜流体阻力矩和冲突力矩发生旋转。在必定的流量范围内，对必定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可经过涡轮的旋转角速度得到，以此经过核算终究获得经过管道的流体流量。

因为涡轮流量计对现场的条件比较灵敏，用户应当在最大满意的情况下到达它的抱负要求，这样才干坚持出厂外表的精确度，获得抱负的丈量数据。当流体介质的温度压力与参比条件不同较大时，可根据传感器的原料和温度压力核算出传感器壳体的体积改动，对外表读数加以批改。当流体介质作业状况下的粘度与标定流体的粘度相差较大时，要对装置和使用说明书上供给的粘度批改曲线进行参数批改。

而且涡轮流量计在丈量中对其上下贱的直管段长度有必定要求，要依照装置要求设法满意，特别是在用户要求高精度时。外表显现的是介质作业条件下的体积流量，若要知道规范体积流量或质量流量，还需求进行密度补偿。

涡轮流量计的精确度是在参比条件（或称规范作业条件）下确认的，涡轮流量计而言，参比条件一般包含：环境条件（环境温度15℃～35℃，相对湿度45％～75％，大气压力86kPa,～108kPa,无电场、磁场搅扰，无轰动）；动力源条件（220V±10％或110V,50HZ±1，或24VDC）；流体条件（当用流体标守时，标定管道为工业圆管，单相牛顿流体，充沛满管的、充沛发展的湍流速度轴对称散布，无漩涡、无扰动，定常流。标定用流体一般是水、油、空气，根据需求选用。在涡轮流量计的上下贱有满足长的直管段。流体温度一般是室温、流体压力一般在0.25MPa以下）。很显然，涡轮流量计的实践作业条件一般不同于参比条件，由此会引起涡轮流量计的精确度改动。

涡轮流量计在使用过程中精确度下降，或许是以下原因：

1、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的滚动部分，使滚动阻力增大，形成外表的指示值削减，呈现负差错，对流体的供方晦气。

2、流体温度、压力的改动或许使管道内液体逸出所含的空气或许因管道内的压力低于流体的饱满蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也或许因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体跟着被测液体活动，形成外表指示值增大，呈现正差错，对流体的需方晦气。

3、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要发生磨损，使两者间的空隙增大，动件的动平衡被损坏，转速下降，或许脏物进入空隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都形成外表显现值削减，呈现负差错，对流体的供方晦气。

4、恶劣的作业环境也会对丈量成果发生较大的影响，比方电磁场搅扰、尘埃、高温、振荡、湿润等，或许形成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接形成涡轮流量计的示值差错，差错是正值也或许是负值，或许不明显，也或许彻底失效。关于上述现象，在比较严重时，能从流程作业状况的比照中发现问题，简单采纳相应办法。可是，在问题初期，不采纳特别办法就不能发现问题。

综上所述，润中外表科技根据涡轮流量计原理和多年的现场作业经验，主张用户关于比较脏污的流体或许有或许发生气体的液体，在装置流量计时，能够在它的上游加装过滤器或消气器、集气器，加强日常保护作业，定时整理过滤器、扫除消气器、集气器里的气体或杂物，保证流量计的正常运转。在涡轮流量计装置初期，在流量计的上游、下贱各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需求时与差压计相连，在作业状况下，记载流量计指示值与差压计指示值之间的比照联系，假如这时一切正常，就把这个比照联系作为今后查看流量计作业是否正常的根据。定时丈量这个比照联系并盯梢记载，假如呈现相同的差压计指示值下贱量计指示值偏小，则可置疑到流量计呈现毛病。查看流量计的传感器的办法能够这样进行：先查看发讯器。办法是独自取下发信器，输入一个已知信号，对照输出值，即可发现问题。若毛病无法短时间扫除，能够换上新的。假如不是它的原因，则应当把流量计从流程管线上卸下，进一步仔细查看，对症处理。