| 3D 打印技能又称为“快速成形技能”或“增材制作技能”，诞生于20 世纪80 时代末。首要是一种以数字模型文件为根底，将核算机规划出来的图形数据导入3D 打印设备，打印机内装有粉末状金属或塑料等可粘合资料，经过电脑操控将资料叠层增加结构三维物体，终究把核算机上的蓝图变成什物的数字化、智能化增材制作技能。
3D 打印技能需得到注重 前不久，一场独具匠心的3D 打印技能展在英国伦敦举办。展览向人们展示了各种运用3D 打印技能打造的前沿产品，展示了这一立异技能在轿车、医疗、影视等许多范畴的无限潜力。 从世界层面看，3D 打印已从一个盛行的概念变成了一个新式职业。美国总统巴拉克奥巴马在国情咨文中说到这项新技能，并期望3D 打印成为令美国制作业从头勃发出生机的重要推动力。2010 年年头，世界首款3D 打印轿车Urbee 在美国问世，它是一款混合动力轿车，绝大多数零部件来自3D 打印，耗时2500 小时。据这款车的制作者介绍，将量产这款轿车，并泄漏该车本钱为5 万美元。
Urbee 的造型很独特，它只要3 个车轮。这种平扁的造型使其风阻系数到达了0.15，这在轿车工业规划中是个十分超卓的数字，使其最大程度防止空气阻力。而三轮车规划也是依据这一点的考虑。在动力方面，Urbee 选用的是混合动力系统，两台电动机加一台发动机，发动机运用的是乙醇燃料。电池则能够经过Urbee 顶部的太阳能面板充电。总归一切都是为了最大程度节约燃料耗费。 从国内状况看，一些跨国公司也在测验将3D 打印技能运用于轿车制作进程之中。通用轿车我国前瞻技能科研中心已将这一技能引进，协助开发轿车模具。据介绍，以往研制一款新车，制作一个零部件，仅开模就需要至少两三周时刻，现在运用3D 打印技能，制作时刻缩短到一两个小时。虽然通用轿车现在还没有直接打印轿车，但这种前期的测验无疑可为未来的大规模运用堆集经历、培养人才。 对我国轿车职业而言，3D 打印技能或将引发一场革新，改动传统制作形式，应该引起轿车企业的高度注重。 技能优越性 与传统制作业的“减材制作技能”比较，3D 打印技能的魅力首要在于，3D 打印技能可直接从核算机图形数据中生成任何形状的零件，具有制作本钱低、研制周期短、出产功率高级显着优势。3D 打印已成为引领未来全球制作业发展趋势的要害词。 与传统研制手法比较，3D 打印技能出产轿车零部件可快速成形，运用快速成形技能在规划前期验证产品安装可行性时，能及时发现产品规划差错，缩短开发周期，下降研制本钱，快速验证要害、杂乱零部件或样机的原理及可行性，例如缸盖、同步器开发以及橡胶、塑料类零件的单件出产。它无需金属加工或任何模具，免去了模具开发、铸造、铸造等冗杂工序，省去试制环节中很多的人员、设备投入。
据调查，现在国内零部件模具开发周期一般在45 天以上，而3D 打印技能能够在没有任何刀具、模具及工装夹具的状况下，快速完成零件的单件出产。依据零件的杂乱程度，需1 ～ 7 天， 与传统铸造或铸造零部件比较，3D 打印技能具有肯定的高功率。 现在3D 打印设备所运用的原资料并不局限于树脂或工程塑料，金属原料相同能够进行3D 打印，快速成形。金属原料经过激光或电子束直接熔化金属粉末，逐层堆积金属，构成金属直接成形技能。这项技能在轿车零部件范畴的运用闪现了很大优势：一方面，能够直接制作杂乱结构的金属零部件，免去了开发模具，再制作零部件的工序；另一方面，3D 打印现在的技能水平可使金属零部件的力学性能和精度到达铸造件的性能指标， 这样也就确保了轿车零部件关于精度和强度的需求。
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