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串行通讯在永磁同步电机控制系统中的使用

引言TMS320LF2407是TI公司开发的、适用于电机控制的数字信号处理器(DSP),在原有DSP内核的基础上添加了脉宽调制(PWM)、A/D、D/

引 言
  TMS320LF2407是TI公司开发的、适用于电机操控的数字信号处理器(DSP),在原有DSP内核的基础上添加了脉宽调制(PWM)、A/D、D/A模块,然后完成对电机体系的全数字操控。它在电机操控体系中得到了广泛应用,并取得了显着作用。在开发一套以DSP为中心的永磁同步电机操控体系时,需求及时调查驱动体系中的各个变量,一起还要对一些程序进行操控,修正特定参数。DSP在实践运转中不能用外接的端口进行操控,需求用DSP自带的串行通讯模块来处理这一问题。经过一台上位核算机和以DSP为中心的电机操控体系构成整个监控体系,Pc机经过串口来改动DSP程序中转矩、磁链给定,以及调理PI参数等,电机操控体系完成对电机的操控,并收集相关数据反应到Pc机中进行剖析、处理、显现和存储。本文以DSP操控永磁同步电机为例,介绍在整个操控体系中串行通讯的完成。
1 永磁同步电机操控体系
  永磁同步电机操控体系框图如图1所示,选用直接转矩操控办法,这是19世纪80年代提出的沟通电机高性能操控战略。本操控体系是一个速度和转矩的双闭环操控体系。体系使用电压、电流传感器检测直流母线电压Vdc。及定子二相电流i 和i ,经过坐标改换将定子三相坐标系中的电压、电流变量转换为α-β停止定子坐标系中的二相重量。将由磁链及转矩观测器得到的定子磁链、转矩实践值作为反应量,与磁链、转矩给定值进行比较,所得到的差错信号经过磁链、转矩调理器的滞环操控单元后,取得0、1操控信号,再归纳考虑当时定子磁链地点的区域,挑选恰当的电压空问矢量操控定子磁链的旋转速度及方向,即可直接快速地完成转矩调理。
  假如实验人员可以及时地观测并调理转矩、磁链、电压、电流等操控参数,将会极大地进步电机操控体系的开发功率。

  

2 串行通讯的完成
  PC机与DSP串行通讯的完成包含三个部分,即硬件规划、上位机程序规划、下位机程序规划。
  2.1 串行通讯硬件规划
  从本实验渠道实践需求考虑,选用RS-232完成PC机与DSP的数据传输。现在RS。232的通讯端口是每台核算机上的必要装备,一般含有COM1和COM2两个端口,所以能很方便地把上位机与下位机连接起来,完成核算机对出产现场的监测和操控。图2是TMS320LF2407串行通讯接1:1电路[1]。该电路选用了契合RS-232规范的驱动芯片MAX232进行串行通讯。MAX232芯片功耗低,集成度高,+5 V供电,具有2个接纳和发送通道。因为TMS320LF2407选用+3.3 V供电,需求将5 V的1tI1L电平改换为3.3 V高电平,整个接口电路简略,可靠性高。

  

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