1.单片机的作业频率
1.1单片机的规划应依据客户的需求来挑选较低的作业频率
首要介绍一下这样做的长处：选用低的晶振和总线频率使得咱们能够挑选较小的单片机满意时序的要求，这样单片机的作业电流能够变得更低，最重要的是VDD到VSS的电流峰值会更小。
当然咱们这儿需求做一个退让，因为客户的要求或许是兼容的和渠道化的（现在轿车电子的发展趋势便是渠道化），挑选较高的作业频率能够兼容更多的渠道，也便利今后晋级和扩展，因而要挑选一个较低的能够承受的作业频率。
2恰当的输出驱动才干
在给定负载标准，上升和下降时刻，挑选恰当的输出的上升时刻，最大极限地下降输出和内部驱动器的峰值电流是减小EMI的最重要的规划考虑要素之一。驱动才干不匹配或不操控输出电压改变率，或许会导致阻抗不匹配，更快的开关边缘，输出信号的上冲和下冲或电源和地弹噪声。
2.1规划单片机的输出驱动器，首要确认模块需求的负载，上升和下降的时刻，输出电流待续哦啊，依据以上的信息驱动才干，操控电压摆率，只要这样才干得到契合模块需求又能满意EMC要求。
驱动器才干比负载实践需求的充电速度高时，会发生的更高的边缘速率，这样会有两个缺陷
1.信号的谐波成分添加了.
2.与负载电容和寄生内部bonding线，IC封装，PCB电感一同，会形成信号的上冲和下冲。
挑选适宜的的di/dt开关特性，可经过细心挑选驱动才干的巨细和操控电压摆率来完成。最好的挑选是运用一个与负载无关的稳定的电压摆率输出缓冲器。相同的预驱动器输出的电压摆率能够削减（即上升和下降时刻能够添加），可是相应的传达推迟将添加，咱们需求操控总的开关时刻）。
2.2运用单片机的可编程的输出口的驱动才干，满意模块实践负载要求。
可编程的输出口的驱动器的最简略是的并联的一对驱动器，他们的MOS的Rdson不能，能输出的电流才干也不相同。咱们在测验和实践运用的时分能够挑选不同的形式。实践上现在的单片机一般至少有两种形式可挑选，有些乃至能够有三种（强，中等，弱）
2.3当时序束缚有满足的余量的时分，经过下降输出才干来减缓内部时钟驱动的边缘。
削减同步开关的峰值电流，和di/dt，一个重要的考虑要素便是下降内部时钟驱动的才干（其实便是扩大倍数，穿通电流与之相关型很大）。下降时钟边缘的电流，将明显改进EMI。当然这样做的缺陷便是，因为时钟和负载的注册时刻的变长使得单片机的均匀电流或许添加。快速边缘和相对较高的峰值电流，时刻更长边缘较慢的电流脉冲这两者需求做一个退让。
2.4晶振的内部驱动（反向器）最好不要超越实践的需求。
这个问题，实践上前面也谈过了，当增益过大的时分会带来更大的搅扰。
3 规划最小穿通电流的驱动器
3.1 时钟，总线和输出驱动器应尽或许使得传统电流最小
穿通电流【堆叠电流，短路电流】，是从单片机在切换过程中，PMOS和NMOS一起导通时分，电源到地线的电流，穿通电流直接影响了EMI和功耗。
这个内容实践上是在单片机内部的，时钟，总线和输出驱动器，消除或削减穿通电流的办法是尽量先封闭一个FET，然后再注册一个FET。当电流较大时，需求额定的预驱动电路或电压摆率。
