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PCB双面板的制造工艺

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  制板工艺程序:修整板周边尺寸–复制–钻孔定位–贴胶–腐蚀–清洗–去胶–细砂纸擦光亮–涂松香水。

PCB双面板的制造工艺



  制板工艺程序:修整板周边尺度–仿制–钻孔定位–贴胶–腐蚀–清洗–去胶–细砂纸擦亮光–涂松香水。


  1.先将契合尺度要求的复铜板外表用细砂纸擦亮光,再用复写纸将布线图仿制到复铜板上。


  2.用直径1.0mm钻头钻孔、定位口,再进行贴胶(或上油漆)。


  3.贴完胶后,应在板上垫放一张厚张,用手掌在上面压一压,其意图是使悉数贴胶与复铜板粘贴得愈加可靠。必要时还可用吹风筒加热,可使用权贴胶粘度加强,因为所用的贴胶具很好的粘性,并且胶纸又薄,故选用这种贴胶进行制板,作用较好,一般是不须再作加热处理。


  4.腐蚀一般选用三氯化铁作腐蚀液,腐蚀速度与腐蚀液的浓度,温度及腐蚀过程中采纳颤动有关,为确保制板质量及进步腐蚀速度,可选用颤动和加热的办法。


  5.腐蚀完成后,使用自来水冲刷洁净,并将胶纸去掉,把印刷板抹干。


  6.用细砂布将印刷板复铜面擦至亮光停止,然后当即涂上松香溶液。(涂松香水时应将印刷电路板歪斜放轩再涂以松香水,避免松香水经钻孔流至反面)。


  附注:


  (1)松香水的作用是防氧化,助焊及添加焊点的亮光度等;松香溶液是用松香粉末与酒精或天寻水按必定份额配制面成,其浓度应适中,以用感有必定粘性即可。


  (2)三氯化铁溶液对人体皮肤不会有不良影响,但三氯化若搞到衣服上或地面上,寻是难以洗掉的,所以使用时必定要特别当心。


  多层板首要流程: 生管-开料-内层干膜-酸性蚀刻-检修AOI-黑/棕化-压合-捞边-钻孔-Desmear-PTH-一铜-外层干膜-二铜-碱性蚀刻-防焊-文字-喷锡 -CNC-V-cut-清洗-电测-成检-包装-制品仓,这仅仅一种一般的首要流程,其他的像厚铜\盲孔\埋孔\其他外表处理等等又不相同了! 你要很专业的一会是说不清楚的..包括的内容就很多了!


 

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