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出产电池极耳进程

本站为您提供的生产电池极耳过程,目前市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构的:黑色素,熔点66℃;PE,熔点105℃;PP,熔点137℃。极耳的成品包装分为盘式(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的,然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间。

电池极耳的介绍

极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原资料。例如咱们日子中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需求用到极耳。电池是分正负极的,极耳便是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,浅显的说电池正负南北极的耳朵是在进行充放电时的接触点。

这个接触点并不是咱们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种衔接。极耳分为三种资料,电池的正极运用铝(Al)资料,负极运用镍(Ni)资料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)资料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成,如附图1。

胶片是极耳上绝缘的部分,它的作用是电池封装时避免金属带与铝塑膜之间发作短路,而且封装时经过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起避免漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中心的。

目前市场运用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构的:黑色素,熔点66℃;PE,熔点105℃;PP,熔点137℃。极耳的制品包装分为盘式(整条金属带经过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的,然后成排摆放用两片薄通明塑料片夹在中心。

出产电池极耳进程

极耳制造工艺 工艺流程:

1、 将极耳基材的金属带依照规则长度切成段

2、 进行超声波清洗

3、 烘干

4、 对金属带用处理液进行外表处理

5、 用去离子水清洗

6、 烘干

7、 用PET和双面胶将极耳胶和金属带固定确保尺度

8、 热压

9、 室温冷却

10、 裁切边料

11、 超声波清洗的溶剂为丙酮

12、 烘干的温度为70~80℃,时刻3个小时。

13、 处理液的成分:NaF 0.8~2g/L, Cro3 4~6g/L, K2Cr2O7 0.8~2g/L 溶剂为去离子水

14、 外表处理时刻60秒

15、 去离子水需求漂洗4次

16、 二次烘干温度90~100℃,时刻4小时

17、 以上工艺适合于镍带假,如以上金属是铝带需求在一次烘干之后添加预处理工序

18、 预处理工序是将清洗之后的铝带用0.2mol/L浓度的氢氧化钾清洗3~5min。

19、 若处理金属为铜带,则在第一次烘干和用处理液进行外表处理前增设以下预处理工艺:将清洗后的铜带用0.1~0.3mol稀盐酸清洗3~10分钟,再用去离子水漂洗洁净。

20、 选用上述计划后,本发明锂电池极耳的制造工艺,是因添加了极耳基材金属带的预处理和外表处理或极耳基材金属带的外表处理,能够有用除掉金属带外表的氧化物,且添加了金属带的外表活性,使金属外表与密封剂的粘接强度得到进步,使其抗电解液侵袭才能得到加强,然后改进电芯的密封功能,令锂电池运用寿命从3~6个月延长到3年。

出产电池极耳进程

详细施行方法:

本发明锂电池极耳的制造工艺施行例1:

A、 首先将极耳基材的铝带切段;

B、 将堵截的铝带在丙酮溶剂内进行超声波清洗;

C、 将清洗后的铝带在温度30~80℃的环境中进行烘3个小时

D、 预处理,将清洗后的铝带用0.1-0.3mol浓度的氢氧化甲清洗3~5min,

E、用处理液:NaF 0.8~2g/L, Cro3 4~6g/L, K2Cr2O7 0.8~2g/L 溶剂为去离子水进行外表处理外表处理时刻60秒

E、 去离子水需求漂洗4次

F、 二次烘干温度90~100℃,时刻4小时

用PET和双面胶将密封剂(Sealant)与经预处理及外表处理后的铝带固定,确保尺度符合要求;

再用平压机对固定好的整版半制品进行热压,热压温度控制在温度120~200之间,时刻在30S~3min之间,平压机的外表压强控制在30~50Mpa.(极耳终究厚度参考值=极耳胶初始厚度x85%+金属极耳厚度)

热压后的半制品在室温中冷却30~90分钟

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