1．机上刀具监控的新一代镭射体系
Blum镭射刀具监控NT
在镭射丈量技能的初期阶段，遮挡信号的冷却液、切削是加工区域内光学丈量的首要妨碍。假如冷却液滴下太多，则丈量时刻会延伸。Blum选用的丈量方法是让刀具暂时进入遮挡镭射的方位，经过“脱离镭射移动”来进行丈量。由此，能够消除冷却液的搅扰，从而完成更快、更具有可靠性的刀具调整。别的，经过体系内的微处理器对触发的信号进行办理，其长处是即便在高速旋转的区域也能够完成对切刃缺点等进行检查的单一刀具监控。
Blum高精度探针TC系列
新开发的全方位探针TC50选用了新式的无磨损的光学式丈量体系，在360度的任何方向进行丈量均能够得到满足的丈量成果。经过按压触针来遮断内部光线的非触摸式触发原理，长期以来经过Blum的各种运用证明了其精度。它能够完成比传统机型更高速的丈量，并且凭仗其具有耐久性的规划、优异的电池寿数和可靠性的特色，最适合于必须在重复精度1µm以下的状态下辨认工件方位和形状等的加工中心运用。即便是5m/min的丈量速度，也能够完成1µm以下的重复性精度。具有最大加速度5G的耐久性，使点触10万次以上成为可能，并可与红外线接收器%&&&&&%55进行通讯。
最新的Blum产品–Form Control,能够完成在机床上直接进行模具丈量。
Blum光学式孔径丈量体系BG40
能够与NC进行红外线数据通讯的无线BG40和其它刀具相同，收纳在刀架中，丈量头支撑从直径3mm到200mm的工件直径。无内部磨损的光学式丈量体系能够完成重复性精度达1µm的高精度丈量。在规划上适用于发动机气缸体、压缩机外壳、轴承枢颈，以及同径零部件的大量出产用，最大丈量规模为±200µm。作为工程办理、质量办理的要件，不仅是无人化不行短少的，并且不需要高价格的后期计测点，并能够避免高价格的再加工和不良的出产。新开发的接口IF46能够完成NC与孔径丈量器的双向通讯，一起还具有了补正值传达和供给SPC数据的功用。
