0 导言
在电动机工频降压起动一向占有肯定操控位置的今日，变频软起动现已悄然兴起。在变频软起动中，变频器专为起动而设置。这常常呈现在电网容量比较严重，降压起动难以担任的场合。在起动完结后，变频器便从体系中退出，这是与以节能为意图而运用变频器的不同点。
1 变频器为什么能够重载起动
所谓重载，便是静阻矩大的负载。变频器是一个输出频率可变的电压源，该电压除以输出回路的阻抗今后，得到负载电流。在转速接近于零的状况下，变频器输出低频电压，这时由于回路感抗小，功率因数高，负载电流的有功分量大，由电流产生电动转矩的效率高，所以，变频器往往能够担任重载起动。
2 在轻载起动的运用场合变频器额外容
量能够选小在以下评论中，容量、电流、转矩、转速等变量均按电动机的额外值标么。
一般说来，在风机或泵类轻载起动的运用场合，变频器额外容量大体能够按风机或泵额外容量的40%来选取。(据调查，在已付工程运用的若干变频软起动的实例中，变频器额外容量均为电动机额外容量的40%。)
拖动风机或泵类的电动机起动不成功不过以下两种状况：一是电动机堵转转矩战胜不了负载静阻矩，二是电动机转矩曲线与负载转矩曲线在低于额外的某转速相交。
可是，若变频器额外容量选40%，以上状况一般不会产生。这是由于
3 同步电动机变频软起动
同步电动机变频软起动是同步起动(s=0)，是不依托转子阻尼绕组感应电势的起动，是转子现已投励后的起动，是在保证不失步条件下的频率f*逐步由低到高的起动。
由于以上关于额外转速对应的负载转矩不超越1/3的前提条件不变，所以，40%容量的变频器即可完结电动机软起动的定论相同适合于同步电动机。
4 软起动中变频器的操控
在变频软起动中，变频器能够实施VVVF 开环操控，f*的给定值f**(t)按斜坡方法增加。也能够按恒流或斜坡转速方法作业，经过电流(转速)闭环完结电动机的软起动。在实践的闭环操控中，f*的给定值f**是电流(转速)闭环中电流(转速)调节器的输出。
5 变频软起动中的电动转矩和起动完结
时刻在工频条件下，同步机或异步机实施的都是异步起动。能够参照全压下电动机机械特性，作出电动转矩与滑差率之间的联系曲线，再将与负载转矩的转矩差(除以飞轮惯量)积分，得出起动完结时刻。
可是，在变频软起动状况下，同步机或异步机电动转矩还与f**上升斜率正相关。只需不呈现比如失步、变频器过载等“拖不动”的状况，起动完结时刻便是f*由0→1的时刻。
6 变频软起动与工频降压起动的比较
降压起动由于仍然是工频起动，总要有200%~300%电流流过电网，流过电动机，然后损害电网和电动机。为了约束其损害，关于起动超时有严格要求。为了使电网压降不太大，有时不得不运用很多电容。这些，在变频软起动条件下，都不再必要。
变频软起动的杰出之处在于大大提高了电动机的功率因数。只需求40%~100%的电流，就能够完结轻载或重载软起动。
降压软起动的起动设备容量有必要>200%;而变频软起动，即便面对重载，设备容量也无须>100%。
7 变频软中止
软中止比电动机主电路忽然切断后的中止更陡峭。在软中止期间，电动机需求持续向负载水泵供给有功功率和自动转矩。不论是软起动或软中止，变频器都是“单象限”运转。
工频下电动机中止，是在电动机电压下降到适当小今后开端的中止。当时，与电动机电压相应的机械特性与负载特性相切，今后，两个特性不再有交点。电动机开端有显着的速降，并且，制动转矩(机械特性与负载特性的纵向差)随滑差率s 的增大而剧增，或许呈现电动机转速急坠的现象。
变频软中止在关小阀门后开端，其机理与工频软中止不同，是在s 坚持较小值的软中止，转速n 跟着f* 平稳下降。
8 变频软起动的软切换
在变频软起动结束时，存在一个负载由变频器供电向工频供电的切换问题。软切换是关于怎么保证切换安全、没有电流冲击、转速不丢或少丢的专门技术。软切换的硬件至少包含2 个真空接触器或断路器和若干检测元件，软件包含机遇判别和维护等。
在软切换中，切换次序有必要妥善解决。让电动机先脱离变频器后联电网，存在一个电动机由于失电而丢转的问题;让电动机先联电网后脱离变频器，就会在一段距离时刻内使变频器的输入和输出经过电网短接，或许引发安全事故。
从性能上看，后者优于前者。所以，软切换的使命便是经过必定的硬件和软件，安全又快速地完结后者。
