串联电池组电压丈量的办法有许多，现在运用较多的是差分检测型与电流源检测型两种。差分检测型需求2个电阻对的阻值严厉匹配，否则将影响电池组电压的检测精度，该办法运用中为了削减检测线漏电流对电池组一致性的影响，需求添加电阻的阻值，这样将添加了大规模出产的难度并降低了检测精度。而电流检测型的检测电路中仅需求一个电阻对的阻值匹配，说到为了进步检测的精度，需求小阻值的电阻匹配，但增大了检测线漏电流。在实际运用过程中为了减小检测线漏电流对电池组一致性的影响，以及削减电压检测电路的功耗，需求在电压检测线路上添加开关操控器材，往往选用光耦或许光电继电器。电流型电压检测电路具有较好的功能，但当电压低于2V时无法进行检测，本文首要对电压检测电路进行了改善，扩展了电压检测规模。其次以改善的电压检测电路并以光电继电器作为操控开关，对影响电压检测精度的要素进行了剖析和试验，最终经过一种电子开关的方法来替代光电继电器，然后进步了电压检测精度。
图2 电压丈量电路原理图
因为本文试验中选用的采样电路参阅电压为2.5V，因而需求把电池电压进行2倍衰减，所以挑选了R1=2R2，电路中电容C1为去耦%&&&&&%，电阻R5为限流电阻，电阻R4用于确保电路牢靠作业，为了削减电压检测电路的漏电流，在每节单体电池电压检测线上参加AQW216(＄3.4979)光电继电器作为检测操控开关，如图2所示，当需求检测电池电压时，经过操控端翻开光电继电器，检测完封闭光电继电器，可有用削减检测时的漏电流对电池组一致性的影响。
