从三星Galaxy Edge系列旗舰的热卖到各种曲屏手环和电视的相继问世，无疑曲屏技能近年来受到了顾客和工业界遍及的注重和追捧。未来跟着固定曲率曲屏技能的不断开展和完善，能完成恣意弯折的柔性触控屏必将成为一个重要的开展方向。
25日，在第13届世界触摸屏与显现技能开展论坛上，来自深圳欧菲光科技的触控研制副总经理黄汉锋站在工业链的视点，环绕柔性显现、柔性触控、柔性盖板和柔性贴合四个要害要素对柔性触控屏做了具体的介绍。
柔性显现
关于LCD液晶显现来说，一般由液晶担任操控显现灰度，三原色滤光片操控显现颜色，这就要求它们有必要一一对应才干显现正常。而假如用LCD液晶面板来做曲屏，内周长与外周长就会呈现不相等，本来一一对应的液晶和滤光片就会呈现方位误差，然后导致颜色失真，此外还会引起漏光、暗屏重影及雪花等一些列问题。因而，关于曲屏来说，以AMOLED为代表的OLED显现技能简直就成了不贰之选。
黄汉锋表明，现在三星不管在专利、产能、良率和技能堆集等方面都是无可争议的AMOLED霸主，其2014年末开端量产的第六代AMOLED面板现在现已能够做到每月5万片的产值，并且良率能够到达60%。其次是LG，但LG此前一向主攻的方向是大屏的曲面电视，现在跟着小屏AMOLED的趋势日渐显着，LG也正在加速中小尺度柔性屏幕的布局，其产值现在虽不及三星，但良率也能够到达60%以上。最新发布的小米Note 2便是选用的LG的柔性AMOLED屏。此外，日本的JDI和夏普（现已被鸿海收买），以及台湾的友达，国内的京东方、柔宇等一众屏幕厂商也都在加速布局自己的AMOLED技能，AMOLED替代LCD现已是大势所趋。
柔性触控
触控方面，ITO（锡氧化铟）通明导电薄膜因为透光性好、厚度低、硬度和导电性优异、制作工艺老练等许多原因，成为了非曲面LCD和OLED等显现屏幕最重要的触控层材料。可是，因为ITO自身是一种脆性材料，不适合做大曲率乃至可随意弯折的柔性触控层，并且造价和本钱昂扬，现在大约占到整个触控屏幕工业上游材料部分30%-40%的本钱，又运用了“铟”这种储量有限的稀有金属，因而跟着曲面和柔性年代的到来，大有被替代的态势。
黄汉锋表明，现在对ITO质料最主要的替代品有：石墨烯、碳纳米管、纳米银和金属网格等。其间石墨烯和碳纳米管从材料自身的特性来说是ITO非常好的替代者。可是石墨烯现在仍处于研制阶段，间隔量产还有很远的间隔。纳米碳管工业化量产技能没有完善，其制成的薄膜产品在导电性也不及ITO。因而从技能与商场化的视点来说，金属网格与纳米银技能将是近几年开展的主角。其间金属网格技能现在现已在一些PC显现商场应用了。
这儿说的金属网格技能是运用银、铜等金属导电材料或许氧化物在PET等薄膜基板上限制所构成的导电金属网。其主要优势是质料本钱低和可绕折性好，可是因为良率、产值和高线宽高像素下引起的莫瑞干与波纹问题，因而更适合应用在分辨率不高、相对远间隔运用的台式一体机、笔记本电脑和电视等产品上。
纳米银技能是指将纳米银墨水材料涂改在PET或许玻璃基板上，然后运用镭射光刻技能，描写制成具有纳米级其他银线导电网络。其主要优势是良率高、线宽小、导电性好和耐绕折，缺陷是本钱高。并且比较于金属网格，纳米银质料具有较小的曲率半径，且在曲折时的电阻改动率小，再加上线宽的原因，因而更适合在手机、智能手表和手环等高分辨率的近间隔场景中运用。
“归纳比较的话，我以为现在纳米银比金属网格更具有优势。”黄汉锋说。
柔性盖板
为了要做到可随意弯折，除了处理柔性显现和柔性触控之外，最终也是最要害的部分便是柔性盖板和贴合了。可是因为自身坚固易碎的特性，玻璃盖板在柔性范畴却不是最好的挑选。
黄汉锋表明，比较玻璃，高外表硬度和高透光率的PET和PI（聚酰亚胺）质料才是更好的挑选，但现在PET和PI也存在许多待解的问题。一方面是它们不耐高温且透光率差：PET和PI在不太高的环境温度下就会呈现部分熔融和性状改动的问题，并且比较玻璃也没有很好的透光性。
其次是难以在硬度和绕折性上到达一个平衡。黄汉锋表明，假如要到达必定硬度要求，就要涂布硬化层，可是涂布硬化层之后，通过重复绕折，这个硬化层就会呈现龟裂，硬度下降的问题。因而，怎么在这两者之间到达平衡是现在一个最大的瓶颈。
比较需求进一步开展的柔性盖板，现在曲屏手机必备的3D玻璃盖板的开展前景则非常好。
有材料显现，2018年或将成为3D玻璃盖板的迸发年，估计到2020年前后，3D玻璃盖板的手机浸透率将超越50%，并且跟着3D玻璃盖板加工工艺的老练，单价的下降，普及率会进一步地前进，估计未来的商场规模将到达190亿元以上。
黄汉锋表明，现在常见的1R（单一弧度弯折）和2R盖板制作工艺现已根本老练，根本都是通过热弯技能来完成一个曲折的作用，差异主要在硬化层的涂布方面。可是良率是一个待解问题，根本上只要30%，并且短期内看不到很大的提高空间。未来假如要做4R的话，良率会更低。因而良率是盖板制作方面亟须处理的问题之一。
柔性贴合
盖板选定之后便是贴合，即把盖板和下面的触控、显现层整合在一同构成一个完好的模组。现在常见的方法有滚轮式和真空贴合两种：其间滚轮的功率高，需求滚压被贴物。而真空式的功率相对较低，不过不需求滚压被贴物，也就不容易形成被贴物的损害。
黄汉锋表明，假如曲率大的话，就只能挑选真空贴合。不过，关于未来有或许呈现的4R贴合，因为其特别的4边弯折特性，因而即使选用了真空方法也很难防止在弧度大的当地呈现褶皱和气泡。现在业界有选用定制的揉捏气囊或许塑胶件的方法来缓解这一问题，但并没有彻底处理。因而在多曲面和高曲率的贴合工艺上业界也仍然有前进的空间。
黄汉锋坦言：“从供应链的视点来说，随意绕折的柔性屏幕要真实完成量产化，还需求几年的时刻，一同也需求上下游的供应链来一同霸占相关的技能难题。”
关于未来的开展，黄汉锋以为各模块的交融将是大势所趋。他说：“LCD液晶显现的Incell技能中，将ITO触控薄膜与液晶层交融到了一同，这便是一个很好的整合。现在指纹模组是独立的，未来也能够和触控整合在一同。我以为未来将呈现一个功能模块间彼此整合和前进的进程。
