声波频率超越人耳听觉，频率比20千赫兹高的声波叫超声波。用于探伤的超声波，频率为0.4-25兆赫兹，其间用得最多的是1-5兆赫兹。因为超声波探伤具有勘探间隔大，探伤设备体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只耗费耦合剂和磨损探头，总的检测费用较低一级特色，现在建筑业商场首要选用此种办法进行检测。
现在钢结构的检验规范是依据GB50205-95《钢结构工程施工及检验规范》来履行的。规范规则：关于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时鉴定等级为Ⅱ级时规范规则要求做100%超声波探伤;关于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时鉴定等级为Ⅲ级时规范规则要求做20%超声波探伤;关于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺点查看。在每次探伤操作前都必须运用规范试块(CSK-IA、CSK-ⅢA)校准仪器的归纳功能，校准面板曲线，以确保探伤成果的准确性。
1.勘探面的修整：应铲除焊接作业外表飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两边探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的依据焊件母材挑选K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两边各修磨100mm。
2.耦合剂的挑选应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件外表无腐蚀、易清洗，而且经济，归纳以上要素挑选浆糊作为耦合剂。
3.因为母材厚度较薄因而勘探方向选用单面双侧进行。
4.因为板厚小于20mm所以选用水平定位法来调理仪器的扫描速度。
5.在探伤操作过程中选用粗探伤和精探伤。为了大约了解缺点的有无和散布状况、定量、定位便是精探伤。运用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、盘绕扫查等几种扫查办法以便于发现各种不同的缺点而且判别缺点性质。
6.对勘探成果进行记载，如发现内部缺点对其进行鉴定剖析。焊接仇人内部缺点分级应契合现行国家规范GB11345-89《钢焊缝手艺超声波探伤办法和探伤成果分级》的规则，来评判该焊否合格。假如发现有超支缺点，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。
