导言
物料运送体系广泛使用于产品包装、流水作业、检测等相关职业中，对监控体系的准确性、可靠性以及自动化水平都有很高的要求。内蒙古化肥厂物料运送体系选用的是传统的继电器逻辑操控方法，毛病率很高，无法进步出产速度。针对这种状况，规划了一种以PROFIBUS现场总线为通讯方法，PLC为操控中心的操控体系。
现场总线是近年来敏捷发展起来的一种数据总线通讯技能，现在首要有PROFIBUS、FF、CAN、LONWORKS等多种形式。其间PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通讯与操控的现场总线技能，是一种国际化、开放式的现场总线规范。本文首要介绍PROFIBUS现场总线在内蒙古化肥厂物料运送体系中的使用。
1 PROFIBUS现场总线的特色
PROFIBUS(Process Field Bus)是一个既简略，又廉价并且有较高传送速度的设备，作为一种总线规范，具有开放性、国际化、不依赖于设备出产商等特色。现在，PROFIBUS现场总线现已完成了数字和模仿输入／输出模块、智能信号设备和进程调理设备与PLC和PC之间的数据传输，把I／O通道涣散到实际需求的现场设备邻近，从而使整个体系的工程费用、安装费用、硬件本钱、设备调试和修理本钱削减到最低。
由PROFIBUS构成的兼容网络体系可使用于不同的场合：PROFIBUS—FMS供给强有力的通讯功用；PROFIBUS—DP特别合适可编程操控器与现场涣散的I／O设备之间的通讯；PROFIBUS-PA用于安全性较高的场合，答应对设备进行彻底的内部操作。
2操控体系的工艺流程及操控方针
2．1操控体系的工艺流程
包装运送操控体系分为散库和包装库两组。散库首要存储不需求包装的散料，包装库首要进行制品包装。首要包含：1#-8#线、A线(9#、15#、16#)、B线(1#、19#、2#)、C线(1 1样、17#)、D线(12#、18#)、E线(13#、21#)、F线(1#、22#)。各线工艺流程如图1所示。由此图能够看出化肥运出有两条路线，具体操作为：当化肥不需运出或包装库呈现毛病时，化肥经2#皮带运向散库；包装库运转正常状况下，化肥经5#-6#-7#(或8#)至A～F线运向包装库，再由包装库将化肥运出；当散库化肥需求运出时，经过耙料机将化肥运到3#皮带上，再经销4#6#7#(或8#)至A～F线运向包装库，再由包装库将化肥运出。
图1工艺流程图
2．2运送体系的操控要求
1)回路发动次序由下流向上游(来料方向为上游)，按必定延时逐一发动，若回路发动进程中无毛病，则为正常发动；若有毛病则为反常发动，程序发动遇到毛病时，就不再持续往下发动。
2)回路中止次序由上游向下流，它包含正常中止和事端中止。正常中止为次序中止，即正常操作时程序按必定时刻延时由上游向下流逐一中止设备。事端中止是在发动或正常运转进程中回路中某一设备产生毛病时，上游的设备当即中止，下流设备可运转。
