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为应对轿车涂装车间的运用环境要求和节省本钱的需求，图尔克公司的BLCompact产品计划完美的满意了客户的高防护需求，尤其是定制化的计划更是大大优化了客户的规划本钱，提高了工程调试进展。
职业布景
轿车工业是一个国家工业开展的表现，也是技术力气的表现。客户作为是国家定点的乘用车大型出产企业之一，多年来一向走在新技术的前沿。基地为完结年产30万辆乘用车方针，新建了第三期工厂。其间第三期的涂装车间，项目出资3.28亿元， 涂装车间规划双班年产轿车15万辆。第三期项目首要包含涂装车间、焊装车间、冲压车间、总装车间，动力总成车间等。
第三期项目的建成将让公司完结年产销30万辆整车，30万台发动机，年工业产值达200亿元的方针，构成强壮的轿车产业集群，整个上下游产业链的规模化优势得以扩展，将助于做强当地的轿车产业，使其成为中国轿车自主品牌的最重要的力气。
客户需求
轿车车身在经过冲压成型和焊接后，进入涂装车间，在涂装车间中的高温高压的环境将清洗掉车体外表的油污，经过电泳，磷化完结外表处理，经由底漆，面漆，流平，烘干体系等工艺流程完结一部车身的喷涂。喷涂工艺对作业环境的要求近乎严苛，很多自动化工位以及高强度连续性的工艺特色导致喷涂车间的自动化水平十分高。在喷涂车间，包含各种专业工艺设备、涂装机器人以及车身运送体系等，都需求灵敏集成并处在安稳，高效的满负荷作业状况。
