空压机在工业出产中有着广泛地运用；比如在咱们金属包装类职业中，它担负着为厂内出产线一切气动元件（包含各种气动阀门），提供气源的责任；因而它作业的好坏直接影响出产线能否高效作业。空压机的品种有许多，但其供气操控办法简直都是选用加、卸载操控办法。例如我厂运用的南京三达活塞式空压机、美国寿力ls-10型螺杆紧缩机和atlascopcoga-110型螺杆式空压机都选用了这种操控办法。依据咱们多年的作业经历，该供气操控办法尽管原理简略、操作简洁，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等许多问题。跟着社会的开展和前进，高效低耗的技能已愈来愈遭到人们的重视。在空压机供气范畴能否运用变频调速技能，节约电能一起改进空压机功用、进步供气质量就成为咱们关怀的一个论题。结合出产实践，咱们挑选了一台atlascopcoga-110型固定式螺杆式空压机进行了研讨。
空压机加、卸载供气操控办法简介
自己以atlascopcoga-110型固定式螺杆空压机电气操控原理图（如图3所示）为例，对加、卸载供气操控办法进行简略介绍。按下起动按钮sb2，kt1线圈得电，其瞬时闭合延时断开的动合触点闭合，km4和km6线圈得电动作紧缩机电机开端y形起动；此刻进气操控阀yv2得电动作，操控气体从小储气罐中放出进入进气阀活塞腔，封闭进气阀，使紧缩机从轻载开端发动。当kt2抵达设定时刻（一般为5秒后）其延时断开的动断触点断开，延时闭合的动合触点闭合，km6线圈断电开释，km5线圈得电动作，空压机电机从y形主动改接成△形作业。此刻yv2断电封闭，从储气罐放出的操控气体被堵截，进气阀全开，机组满载作业。（注：进气操控阀yv2只在起动进程起效果，而卸载操控阀yv1却在起动结束后起效果）。
若所需气量低于额外排气量，排气压力上升，当超越设定的最小压力值pmin（也称为加载压力）时，压力调理器动作，将操控气输送到进气阀，经过进气阀内的活塞，部分封闭进气阀，削减进气量，使供气与用气趋于平衡。当管线压力持续上升超越压力调理开关（sp2）设定的最大压力值pmax（也称为卸载压力）时，压力调理开关跳开，电磁阀yv1掉电。这样，操控气直接进入进气阀，将进气口彻底封闭；一起，放空阀在操控气的效果下翻开，将别离罐内紧缩空气放掉。当管线压力下降低于pmin时，压力调理开关sp2复位（闭合），yv1接通电源，这时通往进气阀和放空阀的操控气都被堵截。这样进气阀从头悉数翻开，放空阀封闭，机组全负荷作业。
加、卸载供气操控办法存在的问题
1能耗剖析
咱们知道，加、卸载操控办法使得紧缩气体的压力在pmin～pmax之间来回改变。pmin是最低压力值，即能够确保用户正常作业的最低压力。一般情况下，pmax、pmin之间联系能够用下式来表明：
pmax＝（1＋δ）pmin
δ是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。
而若选用变频调速技能可接连调理供气量的话，则可将管网压力一直维持在能满意供气的作业压力上，即pmin邻近。
由此可知，在加、卸载供气操控办法下的空压机较之变频体系操控下的空压机，所糟蹋的能量主要在2个部分：
（1）紧缩空气压力超越pmin所耗费的能量
在压力到达pmin后，原操控办法决议其压力会持续上升（直到pmax）。这一进程中必将会向外界开释更多的热量，然后导致能量丢失。另一方面，高于pmin的气体在进入气动元件前，其压力需求经过减压阀减压至挨近pmin。这一进程同样是一个耗能进程。
（2）卸载时调理办法不合理所耗费的能量
通常情况下，当压力到达pmax时，空压机经过如下办法来降压卸载：封闭进气阀使电机处于空转状况，一起将别离罐中剩余的紧缩空气经过放空阀放空。这种调理办法要形成很大的能量糟蹋。封闭进气阀使电机空转尽管能够使空压机不需求再紧缩气体作功，但空压机在空转中仍是要带动螺杆做回转运动，据咱们测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载作业时的10%～15%（这仍是在卸载时刻所占份额不大的情况下）。换言之，该空压机10%的时刻处于空载状况，在作无用功。很明显在加卸载供气操控办法下，空压机电机存在很大的节能空间。
2其它不足之处
（1）靠机械办法调理进气阀，使供气量无法接连调理，当用气量不断改变时，供气压力不可避免地发生较大起伏的动摇。用气精度达不到工艺要求。再加上频频调理进气阀，会加快进气阀的磨损，添加修理量和修理本钱。
（2）频频选用翻开和封闭放气阀，放气阀的耐用性得不到保证。
恒压供气操控计划的规划
针对原有供气操控办法存在的许多问题，经过上述比照剖析，自己以为可运用变频调速技能进行恒压供气操控。选用这一计划时，咱们能够把管网压力作为操控目标，压力变送器yb将储气罐的压力p转变为规范电信号送给pid调理器，与压力设定值p0作比较，并依据差值的巨细按既定的pid操控形式进行运算，发生操控信号送到变频调速器vvvf，经过变频器操控电机的作业频率与转速，然后使实践压力p一直挨近设定压力p0。一起，该计划能够添加工频与变频切换功用，并保存原有的操控和维护体系，别的，选用该计划后，空压机电机从停止到旋转作业可由变频器来发动，完成了软发动，避免了发动冲击电流和发动给空压机带来的机械冲击。
