跟着绿色动力的盛行，绿色动力傍边的主力太阳能储能发电技能正成为最有或许替代传统动力的新动力。但太阳能发电硅片较为软弱，简单在出产或运送中因不妥的操作和运送办法而发生各种损害。在本文中，小编将为我们介绍硅片上密布性线痕与硬点线痕是怎么发生的。
密布性线痕
此线痕是因为砂浆的切开才能缺乏引起的。切开才能的缺乏，首要为砂浆粘度不行、碳化硅微粉粘浮钢线少、砂浆不能很好的混合于悬浮液中，合作性欠好。但最常遇到的根本原因为，sic的切开强度偏低或许sic圆度系数过高即sic颗粒形状较圆，尖利的棱角较少。sic的强度在其质料出产时便决议了，sic的微粉化并不会改动其强度。假如sic自身资料的强度过低，切开时与硅棒效果，棱角被磨平钝化，切开才能缺乏，导致硅片外表呈现大面积的均匀线痕;但假如在sic的微粉化过程中因为工艺不妥，颗粒在切开前现已被磨平，那相同也会形成切开才能缺乏导致密布性线痕。关于后者，只需在高倍显微镜下进行来料查验即可观测到，就可防止出产中形成的丢失，而关于前者则需求剖析sic的成分和晶型强度再做判别。
现在许多厂家为了节省本钱运用收回砂进行切开，但因为收回砂的质量不稳定，因而常有或许会面对因为切开才能缺乏导致的密布性线痕问题。首要原因是收回时假如不同厂家砂浆混合，收回后的sic微粉之间、sic微粉与悬浮液之间存在合作性的问题，一起也或许存在sic颗粒现已过度磨损的问题。这种运用收回砂形成的密布性线痕可以经过加大砂浆密度，下降工作台速度，削减运用收回砂的份额和加大砂浆替换量在必定程度上得到操控。
硬点线痕
关于多晶，比单晶多一种形成线痕的原因，那便是硬点。此线痕与硅片切开的工艺和辅料无关，首要取决于多晶铸锭的质料和工艺。
从以上的介绍中可以看到，太阳能硅片密布性线痕发生的首要原因是优于砂浆的切开才能缺乏引起的。而硬点线痕的形成原因就简单明了的多，便是由硬点直接形成的。想要防止密布性线痕的发生就需求处理沙浆重复使用的问题，只需依照文中的办法进行处理，信任就可以最大程度上防止线痕状况的发生。
