检定人员在检定热电偶过程中，关于接线柱不可靠、热电偶短路或捆扎违背几许中心等常见问题导致的所测数据不精确的状况，一般都能及时发现轻松处理，可是会忘记一些影响检测成果却简单被忽视的问题。
一、热电偶的长度
JJG351-1996《工效果廉金属热电偶》检定规程中明确规定热电偶长度不小于750mm，之所以对热电偶长度作出规定，是因为考虑到热电偶在脱离测温区后要有满意宽的温度梯度区。热电偶的热电动势也就发生在这一区域，要有效地阻挠热电偶热端（丈量端）的热量传给冷端（接线端），最基本的办法便是热电偶的冷端要有满意的间隔远离热端。一般来说因为热电偶长度不行带来的差错是负的，修正值是正的。长度越短，带来的差错也越大，因而，在装炉检定之前需求确认热电偶的长度。
二、热电偶丝曲折
热电偶丝细而软，极易变形，当偶丝发生折叠、歪曲等塑性变形使热电极的偶丝发生应力时，就改变了热电偶的热电特性，从而使变形热电偶丈量成果的精确性受到影响。因而，检定前必定要把热电偶丝拉直。
三、热电偶丝被污染
热电偶丝被污染，乃至被氧化，会使热电极偶丝外表不亮光、发暗发黑，这时的热电极热电特性极不安稳，丈量数据的精确性较差，因而，要清洗有污染的电极，消除污染层。
四、呼应时刻的影响
接触法测温的基本原理是测温元件要与被测目标到达热平衡。因而，在测温时需求坚持必定时刻，才干使两者到达热平衡。坚持时刻的长短，同测温元件的热呼应时刻有关。而热呼应时刻首要取决于传感器的结构及丈量条件，不同极大。所以，在日常检定过程中要根据不同类型的热电偶挑选适宜的升温速率、热平衡的时刻。
五、绝缘电阻的影响
热电偶在高温下，其绝缘电阻随温度升高而急骤下降，因而将发生漏电流，该电流经过绝缘电阻现已下降的绝缘物流入外表，使外表指示不稳或发生丈量差错。因而，在热电偶装炉之前不要忽视对其绝缘电阻的测验，只有当满意检定规程要求时，才干进行温度允差检定。
