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锂离子电池铝塑膜的效果

本站为您提供的锂离子电池铝塑膜的作用,铝塑膜的阻隔能力、耐穿刺能力、电解液稳定性、耐高温性和绝缘性影响着锂离子电池的使用性能。任何一个方面有所缺失,都有可能导致电池性能下降,直接报废。铝塑膜采用精密涂布技术生产,目前,日本企业具有世界上最先进的精密涂布技术。

铝塑膜是锂离子电池五大资料之一,是软包锂电池封装资料。铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中心层铝箔/粘合剂/内层热封层,共五层组成,每层功用要求都比较高。

软包电池的根本结构与圆柱和方形是相似的,都是正极、负极、隔阂、绝缘资料、正负极极耳和壳体,仅仅软包电池的课题是铝塑膜。

锂离子电池铝塑膜的效果

铝塑膜结构如上图所示:最外层是尼龙层,中心是铝箔,内层为热封层,每层之间以粘结剂粘合。

铝塑膜被要求具有如下特色:具有极高的隔绝性;具有杰出的热封功用;资料耐电解液及强酸腐蚀;具有杰出的延展性、柔韧性和机械强度。

锂离子电池铝塑膜的效果

铝塑膜是锂离子电池五大资料之一,是软包锂电池封装资料。铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中心层铝箔/粘合剂/内层热封层,共五层组成,每层功用要求都比较高。典型的铝塑膜结构如下图所示:

锂离子电池铝塑膜的效果

锂离子电池对铝塑膜的要求

铝塑膜的隔绝才能、耐穿刺才能、电解液稳定性、耐高温性和绝缘性影响着锂离子电池的使用功用。任何一个方面有所缺失,都有或许导致电池功用下降,直接作废。铝塑膜选用精细涂布技能出产,现在,日本企业具有世界上最先进的精细涂布技能。

锂离子电池铝塑膜的效果

锂离子电池铝塑膜工艺

干法和热法工艺是铝塑膜首要选用的出产工艺。干法工艺是铝和聚丙烯用粘合剂粘结后直接压合而成,热法工艺是铝和聚丙烯之间用MPP接着,在缓慢升温升压热压合而成。

干法出产的铝塑膜薄,外观好,具有优秀的深冲功用和防短路功用,且工艺简略、本钱低,但是与热法比较,耐电解液和抗水功用较差;热法的优点在耐电解液和抗水功用好,可是深冲成型功用、防短路功用不如干法,外观和裁切性差。

全球锂离子电池铝塑膜企业

在软包锂电池中铝塑膜起到要害的效果,一般占到电芯本钱的15-20%左右。但是国内因为技能的缺乏,铝塑膜商场占比十分少,占比缺乏5%。现在国内铝塑膜商场90%比例被日本厂商独占,首要是DNP(大日本印刷)、昭和电工和T&T占有。

锂离子电池铝塑膜的效果

铝塑膜作为没有完成国产化的锂电资料,其毛利率高达60-80%。据估计,现在铝塑膜全球商场空间仅为数十亿元,跟着下流需求放量,职业增速有望超越40%,潜在商场规模将达百亿等级。

我国锂离子电池铝塑膜距离

作为软包电池的中心资料,铝塑膜的出产技能难度远高于隔阂、正极、负极、电解液,是锂电池职业界三大高技能之一。从产品功用上看,我国铝塑膜产品与国外产品存在较大距离,首要表现在:铝箔外表处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会发生“氢脆”,导致铝塑膜耐拆度差;铝箔外表挺度不行,良品率差;聚丙烯与高导热的铝箔外表复合时易弯曲,发生层状结晶;国内胶粘剂配方工艺较差,易呈现分层剥离问题。

因为这些出产工艺技能的缺乏,我国出产的铝塑膜产品冲深最大在5mm左右,一直无法到达杰出的功用要求。而国外可到达8mm,有的乃至到达12mm,整体与国外产品还有必定距离;厚度方面,国内铝塑膜最薄只能做到70μm,量产的有112、88和72μm,而日本铝塑膜最薄能够做到40μm,65和48μm的也完成量产。

为何铝塑膜的制作技能难以打破,整体来说首要是资料、设备、工艺方面存在缺乏,其技能难度首要在于工艺的操控—反响条件的准确操控。

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