1 导言
目前我国中小型水泥厂在水泥出产中所占的份额越来越大，为到达节能降耗、进步质量的意图，选用现场总线技能和智能模块，规划一种低本钱，牢靠性高，易于保护，操作便利的新式微机配料体系，契合我国为数众多的中小水泥企业的要求。为此，咱们开发了根据现场总线的小型水泥出产配料操控体系，并运用于实践出产。本体系不只进步了出产的牢靠性，进步了质量，一起为水泥企业带来了显着的经济效益。
2 体系组成
整个操控体系由两大部分组成——计算机和操控柜，经过工业以太网将计算机衔接起来，体系组成结构如图1所示。配料操控计算机经过RS485通讯接口和电气操控柜内的远端数据收集模块进行通讯。RS485是一种简略的工业现场总线规范，具有杰出的抗搅扰性和可扩展性，在微机的规范RS232串口上插接光电阻隔的RS232/RS485转化模块，就构成了微机的RS485接口，选用这种通讯结构后，微机和它所操控的设备只要简略的总线衔接，避免了将过多的连线引进微机构成的搅扰，配料操控计算机可选用工业操控计算机或通用型微机。
在总线式工控机中，STD总线已较少有用，PC总线工控机价格便宜，软件、硬件开发环境好、用户界面好等长处而得到广泛的运用，影响极大，使PC总线成为现实上的规范总线。工业操控计算机运用工业级电源，选用密封机箱、正压送风技能，用橡胶垫作防震缓冲，选用模块化结构，一起装备了能习惯工业操控要求的实时多任务操作体系，对工控范畴的吸引力是很大。因而本体系选用工业操控计算机作为进程操控计算机。
图1 根据总线的微机配料操控体系的组成结构
挑选模块作为检测与操控信号办法时，模拟信号检测选用IOM4017L模块，电磁振荡给料机和开门电机等由IOM4050操控。
IOM4017L是便携的、模拟量检测到计算机的接口单元，用于模拟量的检测。IOM4050是开关量到计算机的接口单元，用于开关量的输出如电动机起停、开关门等。它们都具有抗搅扰能力强，牢靠性高，传输间隔远等特色。内置微处理器，只需二根导线经过RS485网络与操控主机彼此通讯，根据ASCⅡ码的指令/底层协议，能够用高档言语编写运用程序，且能够运用组态软件如INTONCH、FIX等组态成为各种监控网络。模块的地址存储在模块的EEPROM中，可由操控计算机进行批改，内置看门狗功用，确保牢靠运转。
运用多个模块能够便利的构成RS485网络，每个网络最多可串接255个模块，最大传输间隔为1200米，该网络经过RS232/RS485转化即连到主计算机。
3 体系功用
所规划的体系要求本钱低价，牢靠性高，易于运用和保护，简单为现场运转人员承受，便于推广运用。为此，该体系具有如下功用：
1）数据显现、修改和计算功用：可显现、修改台时、配比、调整体系和皮重;对班产值、日产值、月产值和年产值主动进行累计。
2）工况图动态显现：如电振机的振荡，电机的开关门，出料，动作进程实在生动，且有文字提示。
3）检测与毛病诊断功用：如料位检测、轴温检测与磨机毛病诊断;主动识别缺料、卡秤，发动报警并全线主动停机，屏幕指示毛病内容。
4）磨机负荷、钙铁仪在线
专家操控功用。
5）计算机辅佐标秤功用和便利的手动操控功用，操作便利精确牢靠。
4 体系软件规划
微机配料体系广泛运用于水泥厂的生熟料配料，前期开发的配料体系的微机选用DOS操作体系，由C言语开发。跟着Windows 操作体系的广泛运用，咱们用Visual C++对原体系进行了从头规划。微机配料体系选用单文档界面，运用静态链接库，构成一个可执行文件。
监控的“实时”要求由守时器办法完结，守时时刻为0.5秒。每个周期完结数据通讯、输入输出检测、操控算法、输出改写、报警输出、画面显现操作。数据通讯的完结选用多线程。指令及数据的输入由Windows操作体系供给的指令及数据输入办法完结。菜单功用完结指令输入，如运转、暂停、打印等，对话框用来进行数据的输入。运用位图进行工况图的显现，经过周期调用不同画面发生动画作用，图2为工况图的动画作用图。
磨机负荷的操控选用含糊与专家体系相结合的操控办法，由专家体系确认含糊参数，含糊算法确认下料量的巨细。运用的含糊操控首要函数有：含糊化void fuzzylize （）;含糊规矩推理 void fuzzyRule（）;反含糊化void refuzzylize （）;含糊化批改void modifyFuzzy（）等。运用的专家操控首要函数有：推理函数int what（struct TREE ＊root,char ＊relate,char ＊name1,char ＊name2）; 规矩匹配int matchRule（struct TREE ＊root,char ＊relate,char ＊name1,char ＊name2）;现实查找struct FACT ＊factFind（char ＊relate,char ＊name1,char ＊name2）;
图2 工况图动画作用图
5 用OPC接口完结网络数据交换
OPC（OLE for Process Control）是一个工业规范，选用Client/Server形式，OPC软件的开发包含OPC Server软件和OPC Client软件的开发。
VB中的OPC主动化接口为OPC Client软件的编制供给了便利快捷的编程办法，本体系的智能操控VB软件按Client形式编写OPC接口软件。OPC Client软件有必要能完结与OPC Server的衔接、断开，有必要了解OPC服务器各目标间的彼此关系。OPC 服务器包含三类目标：服务器（Server）、组（Group）和数据项（Item）。
