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印刷电路板PCB及零件封装技能

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印刷电路板(Printed circuit board,PCB)
 PCB(Printed Circuie Board)印制线路板的简称

印刷电路板PCB及零件封装技能


印刷电路板(Printed circuit board,PCB)


 PCB(Printed Circuie Board)印制线路板的简称,一般把在绝缘材上,按预订规划,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上供给元器件之间电气衔接的导电图形,称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的制品板称为印制线路板,亦称为印制板或印制电路板。


  规范的PCB上头没有零件,也常被称为“印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)”.



  为了将零件固定在PCB上面,咱们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB(单面板)上,零件都会集在其间一面,导线则都会集在另一面。这么一来咱们就需求在板子上打洞,这样接脚才干穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的。由于如此,PCB的正反面别离被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。


  假如PCB上头有某些零件,需求在制造完成后也能够拿掉或装回去,那么该零件装置时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件能够恣意的拆装。下面看到的是ZIF(Zero I erTIon Force,零拨插力式)插座,它能够让零件(这儿指的是CPU)能够轻松插进插座,也能够拆下来。插座旁的固定杆,能够在您插进零件后将其固定。


  假如要将两块PCB彼此衔接,一般咱们都会用到俗称「金手指」的边接头(edge co ector)。金手指上包括了许多暴露的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。一般衔接时,咱们将其间一片PCB上的金手指插进另一片PCB上适宜的插槽上(一般叫做扩充槽Slot)。在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它相似的界面卡,都是借着金手指来与主机板衔接的。


   PCB上的绿色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的色彩。这层是绝缘的防护层,能够维护铜线,也能够防止零件被焊到不正确的当地。在阻焊层上别的会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。一般在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的方位。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。


单面板(Single-Sided Boards)


  咱们刚刚说到过,在最基本的PCB上,零件会集在其间一面,导线则会集在另一面上。由于导线只出现在其间一面,所以咱们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。由于单面板在规划线路上有许多严厉的约束(由于只要一面,布线间不能穿插而有必要绕单独的途径),所以只要前期的电路才运用这类的板子。


双面板(Double-Sided Boards)


  这种电路板的双面都有布线。不过要用上双面的导线,有必要要在双面间有恰当的电路衔接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充溢或涂上金属的小洞,它能够与双面的导线相衔接。由于双面板的面积比单面板大了一倍,并且由于布线能够相互交织(能够绕到另一面),它更适合用在比单面板更杂乱的电路上。


多层板(MulTI-Layer Boards)


  为了添加能够布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。多层板运用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢(压合)。板子的层数就代表了有几层独立的布线层,一般层数都是偶数,并且包括最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构,不过技能上能够做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多运用适当多层的主机板,不过由于这类计算机现已能够用许多一般计算机的集群替代,超多层板现已逐渐不被运用了。由于PCB中的各层都严密的结合,一般不太简单看出实践数目,不过假如您仔细观察主机板,或许能够看出来。


  咱们刚刚说到的导孔(via),假如应用在双面板上,那么必定都是打穿整个板子。不过在多层板傍边,假如您只想衔接其间一些线路,那么导孔可能会糟蹋一些其它层的线路空间。埋孔(Buried vias)和盲孔(Blind vias)技能能够防止这个问题,由于它们只穿透其间几层。盲孔是将几层内部PCB与外表PCB衔接,不须穿透整个板子。埋孔则只衔接内部的PCB,所以光是从外表是看不出来的。


  在多层板PCB中,整层都直接衔接上地线与电源。所以咱们将各层分类为信号层(Signal),电源层(Power)或是地线层(Ground)。假如PCB上的零件需求不同的电源供给,一般这类PCB会有两层以上的电源与电线层。


零件封装技能


刺进式封装技能(Through Hole Technology)


  将零件安顿在板子的一面,并将接脚焊在另一面上,这种技能称为「刺进式(Through Hole Technology,THT)」封装。这种零件会需求占用许多的空间,并且要为每只接脚钻一个洞。所以它们的接脚其实占掉双面的空间,并且焊点也比较大。但另一方面,THT零件和SMT(Surface Mounted Technology,外表黏着式)零件比起来,与PCB衔接的结构比较好,关于这点咱们稍后再谈。像是排线的插座,和相似的界面都需求本领压力,所以一般它们都是THT封装。


外表黏贴式封装技能(Surface Mounted Technology)


  运用外表黏贴式封装(Surface Mounted Technology,SMT)的零件,接脚是焊在与零件同一面。这种技能不用为每个接脚的焊接,而都在PCB上钻洞。


外表黏贴式的零件,乃至还能在双面都焊上。


  SMT也比THT的零件要小。和运用THT零件的PCB比起来,运用SMT技能的PCB板上零件要密布许多。SMT封装零件也比THT的要廉价。所以如今的PCB上大部分都是SMT,天然家常便饭。


  由于焊点和零件的接脚十分的小,要用人工焊接真实十分难。不过假如考虑到现在的拼装都是全自动的话,这个问题只会出现在修正零件的时分吧。

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