1、概述
调试在初级电子工程师初级阶段是有必要的!所以归纳了几家的调试文章，再加上一些心得推荐给咱们，缺乏之处请多指导。
实践标明，一个电子设备，即便依照规划的电路参数进行设备，往往也难于到达预期的作用。这是由于人们在规划时，不或许周全地考虑各种杂乱的客观因素(如元件值的差错、器材参数的分散性、散布参数的影响等)，有必要通过设备后的测验和调整，来发现和纠正规划计划的缺乏，然后采纳办法加以改进，使设备到达预订的技能目标。因而，调试电子电路的技能对从事电子技能及其相关范畴作业的人员来说，是不应短少的。
调试的常用仪器有：稳压电源、万用表、示波器、频谱剖析仪和信号产生器等。
电子电路调试包含测验和调整两个方面。调试的含义有二：一是通过调试使电子电路到达规则的目标;二是通过调试发现规划中存在的缺陷并予以纠正。
2、电子电路调试的一般进程
传统中医治病考究“望、闻、问、切”，其实调试电路也是如此。首要“望”，即调查电路板的焊接怎么，老练的电子产品一般都是焊接出的问题;第二“闻”，呵呵，这个不是说先把电路板闻下，而是说通电后听电路板是否有反常响动，不应叫的叫了，该叫的不叫;第三“问”，假如是自己第一次调试，不是自己规划的要问电源是多少?他人是否调过?有什么问题?第四“切”，元器材有没焊全、芯片焊接是否正确、不易调查的焊点是否焊好?一般调试前做好这几步就可发现不少问题。
依据电子电路的杂乱程度，调试可分步进行：
关于较简略体系，调试进程是：电源调试→单板调试→联调。关于较杂乱的体系，调试进程是：电源调试→单板调试→分机调试→主机调试→联调。
由此可清晰三点：
(1) 不管简略体系仍是杂乱体系，调试都是从电源开端下手的;
(2) 调试办法一般是先部分(单元电路)后全体，先静态后动态;
(3)一般要通过丈量→调整→再丈量→再调整的重复进程;关于杂乱的电子体系，调试也是一个“体系集成”的进程。
在单元电路调试完结的基础上，可进行体系联调。例如数据收集体系和控制体系，一般由模仿电路、数字电路和微处理器电路构成，调试经常把这3部分电路分隔调试，别离到达规划目标后，再加进接口电路进行联调。联调是对总电路的功能目标进行测验和调整，若不契合规划要求，应仔细剖析原因，找出相应的单元进行调整。不扫除要调整多个单元的参数或调整屡次，甚至有批改计划的或许。
3、电子电路调试的具体进程
(1) 通电调查：通电后不要急于丈量电气目标，而要调查电路有无反常现象，例如有无冒烟现象，有无反常气味，手摸集成电路外封装，是否发烫等。假如呈现反常现象，应立即关断电源，待扫除毛病后再通电。
(2) 静态调试：静态调试一般是指在不加输入信号，或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测验，可用万用表测出电路中各点的电位，通过和理论预算值比较，结合电路原理的剖析，判别电路直流作业状况是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界作业状况的元器材。通过替换器材或调整电路参数，使电路直流作业状况契合规划要求。
(3) 动态调试：动态调试是在静态调试的基础上进行的，在电路的输入端参加适宜的信号，按信号的流向，次序检测各测验点的输出信号，若发现不正常现象，应剖析其原因，并扫除毛病，再进行调试，直到满意要求。
测验进程中不能仅凭感觉或形象，要一直凭借仪器调查。运用示波器时，最好把示波器的信号输入办法置于“DC”挡，通过直流耦合办法，可一起调查被测信号的交、直流成分。
通过调试，最终查看功能块和整机的各种目标(如信号的幅值、波形形状、相位联系、增益、输入阻抗和输出阻抗、灵敏度等)是否满意规划要求，如必要，再进一步对电路参数提出合理的批改。
4、电子电路调试中的若干问题
(1) 依据待调试体系的作业原理(原理图和PCB)拟定调试进程和丈量办法，承认测验点，并在图纸上和板子上标出方位，画出调试数据记载表格等。
(2) 搭设调试作业台，作业台装备所需的调试仪器，仪器的铺排应操作便利，便于调查。学生往往不留意这个问题，在制造或调机时作业台很乱，东西、书本、衣物等与仪器混放在一起，这样会影响调试。特别提示：在制造和调试时，必定要把作业台安置的洁净、整齐。这便是“磨刀不误砍柴工”。
(3) 关于硬件电路，应为被调试体系挑选丈量外表，丈量外表的精度应优于被测体系;关于软件调试，则应装备微机和开发东西。
(4) 电子电路的调试次序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为最终统调创造条件。
(5) 选用可编程逻辑器材完结的数字电路，应完结可编程逻辑器材源文件的输入、调试与下载，并将可编程逻辑器材和模仿电路衔接成体系，进行整体调试和成果测验。
(6) 在调试进程中，要仔细调查和剖析试验现象，做好记载，确保试验数据的完好牢靠
5、调试前的作业
电路设备结束，一般不宜急于通电，应该先仔细查看一下。查看内容包含：
(1) 连线是否正确：查看电路连线是否正确，包含错线(连线一端正确，另一端过错)、少线(设备时彻底漏掉的线)和多线(连线的两头在电路图上都是不存在的)。
查线的办法一般有两种：
1) 依照电路图查看设备的线路：这种办法的特点是，依据电路图连线，按必定次序逐个查看设备好的线路，由此可比较简略地查犯错线和少线。
2) 依照实践线路来对照原理电路进行查线：这是一种以元件为中心进行查线的办法。把每个元件(包含器材)引脚的连线一次查清，查看每个去处在电路图上是否存在，这种办法不光能够查犯错线和少线，还简略查出多线。
为了避免犯错，关于已查过的线一般应在电路图上做出符号，最好用指针式万用表“Ω×1”挡，或数字式万用表“Ω挡”的蜂鸣器来丈量，并且应直接丈量元器材引脚，这样能够一起发现接触不良的当地。
(2) 元器材设备状况
查看元器材引脚之间有无短路;衔接处有无接触不良;二极管、三极管、集成器材和电解电容极性等是否衔接有误。
(3) 电源供电(包含极性)、信号源连线是否正确。
(4) 电源端对地是否存在短路。
若电路通过上述查看，并承认无误后，就可转入调试。
6、调试办法
调试包含测验和调整两个方面。所谓电子电路的调试，是以到达电路规划目标为意图而进行的一系列的丈量→判别→调整→再丈量的重复进行进程。为了使调试顺利进行，规划的电路图上最好标明各点的电位值，相应的波形图以及其它首要数据。调试办法一般选用先分调后联调(总调)。
咱们知道，任何杂乱电路都是由一些根本单元电路组成的，因而，调试时能够循着信号的流向，逐级调整各单元电路，使其参数根本契合规划目标。这种调试办法的中心是：把组成电路的各功能块(或根本单元电路)先调试好，并在此基础上逐渐扩展调试规模，最终完结整机调试。选用先分调，后联调的长处是：能及时发现问题和解决问题。新规划的电路一般选用此办法。关于包含模仿电路、数字电路和微机体系的电子设备更应选用这种办法进行调试。由于只需把三部分分隔调试后，别离到达规划目标，并通过信号及电平转化电路后才干完结整机联调。不然，由于各电路要求的输入、输出电压和波形不匹配，盲目进行联调，就或许形成许多的器材损坏。
除了上述办法外，关于已定型的产品和需求相互配合才干运转的产品也可选用一次性调试。
7、调试中的留意事项
调试成果是否正确，很大程度上受丈量正确与否和丈量精度的影响。为了确保调试的作用，有必要减小丈量差错，进步丈量精度。为此，需留意以下几点：
(1) 正确运用丈量仪器的接地端
但凡运用地端接机壳的电子仪器进行丈量时，仪器的接地端应和扩大器的接地端衔接在一起，不然仪器机壳引进的搅扰不只会使扩大器的作业状况产生改变，并且将使丈量成果呈现差错。依据这一准则，调试发射极偏置电路时，若需丈量VCE，不应把仪器的两头直接接在集电极和发射极上，而应别离对地测出VC、VE，然后将二者相减得VCE。若运用干电池供电的万用表进行丈量，由于电表的两个输入端是起浮的，所以答应直接跨接到丈量点之间。
(2) 丈量电压所用仪器的输入阻抗有必要远大于被测处的等效阻抗
若丈量仪器输入阻抗小，则在丈量时会引起分流，给丈量成果带来很大差错。
(3) 丈量仪器的带宽有必要大于被测电路的带宽
例如：MF-20型万用表的作业频率为20～20000 Hz。假如扩大器的fh =100 kHz，咱们就不能用 MF-20来测验扩大器的幅频特性，不然，测验成果就不能反映扩大器的真实状况。
(4) 要正确挑选丈量点
用同一台丈量仪器进行丈量时，丈量点不同，仪器内阻引进的差错巨细将不同。例如，关于图1所示电路，测C1点电压VC1时，若挑选e2为丈量点，测得VE2，依据VCl=VE2+VBE2求得的成果，或许比直接测Cl点得到的VC1的差错要小得多。所以呈现这种状况，是由于Re2较小，仪器内阻引进的丈量差错小。
(5) 丈量办法要便利可行
需求丈量某电路的电流时，一般尽或许测电压而意外电流，由于测电压不必改动被测电路，丈量便利。若需知道某一支路的电流值，能够通过测取该支路上电阻两头的电压，通过换算而得到。
(6) 调试进程中，不光要仔细调查和丈量，还要长于记载
记载的内容包含试验条件、调查的现象、丈量的数据、波形和相位联系等。只需有了许多牢靠的试验记载并与理论成果加以比较，才干发现电路规划上的问题，完善规划计划。
8、调试时呈现毛病的解决办法
要仔细查找毛病原因，切不可一遇毛病解决不了就拆掉线路重新设备。由于重新设备的线路仍或许存在各种问题，假如是原理上的问题，即便重新设备也解决不了问题。咱们应当把查找毛病，剖析毛病原因，当作一次好的学习时机，通过它来不断进步自己剖析问题和解决问题的才干。
(1) 查看毛病的一般办法
毛病是不希望但又不可避免的电路反常作业状况。剖析、寻觅和扫除毛病是电气工程人员必备的实践技能。关于一个杂乱的体系来说，要在许多的元器材和线路中敏捷、精确地找出毛病是不简略的。一般毛病诊断进程，便是从毛病现象动身，通过重复测验，做出剖析判别，逐渐找出毛病原因的进程。
(2) 毛病现象和产生毛病的原因
1) 常见的毛病现象：扩大电路没有输入信号，而有输出波形。扩大电路有输入信号，但没有输出波形，或许波形反常。串联稳压电源无电压输出，或输出电压过高且不能调整，或输出稳压功能变坏、输出电压不稳定等。振动电路不产生振动。计数器输出波形不稳，或不能正确计数。收音机中呈现“嗡嗡”沟通声和“啪啪”的汽船声等。以上是最常见的一些毛病现象，还有许多古怪的现象，在这儿就不逐个列举了。
2) 产生毛病的原因：毛病产生的原因许多，状况也很杂乱，有的是一种原因引起的简略毛病，有的是多种原因相互作用引起的杂乱毛病。因而，引起毛病的原因很难简略分类。这儿只能进行一些大略的剖析。
*关于定型产品运用一段时间后呈现毛病，毛病原因或许是元器材损坏，连线产生短路或断路(如焊点虚焊、接插件接触不良、可变电阻器、电位器、半可变电阻等接触不良、接触面外表镀层氧化等)，或运用条件产生改变(如电网电压动摇，过冷或过热的作业环境等)影响电子设备的正常运转。
*关于新规划设备的电路来说，毛病原因或许是：实践电路与规划的原理图不符;元器材焊接过错、元器材运用不妥或损坏;规划的电路自身就存在某些严峻缺陷，不满意技能要求;连线产生短路或断路等。
*仪器运用不正确引起的毛病，如示波器运用不正确而形成的波形反常或无波形，接地问题处理不妥而引进搅扰等。
* 各种搅扰引起的毛病。
(3) 查看毛病的一般办法
查找毛病的次序能够从输入到输出，也能够从输出到输入。查找毛病的一般办法有：
1) 直接调查法
直接调查法是指不必任何仪器，运用人的视、听、嗅、触等作为手法来发现问题，寻觅和剖析毛病。直接调查包含不通电查看和通电调查。
查看仪器的选用和运用是否正确;电源电压的等级和极性是否契合要求;电解电容的极性、二极管和三极管的管脚、集成电路的引脚有无错接、漏接、互碰等状况;布线是否合理;印刷板有无断线;电阻电容有无烧焦和迸裂等。
通电调查元器材有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。
此法简略，也很有用，可作开始查看时用，但比照较荫蔽的毛病力不从心。
2) 用万用表查看静态作业点
电子电路的供电体系，半导体三极管、集成块的直流作业状况(包含元、器材引脚、电源电压)、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，通过剖析可找到毛病。
趁便指出，静态作业点也能够用示波器“DC”输入办法测定。用示波器的长处是：内阻高，能一起看到直流作业状况和被测点上的信号波形以及或许存在的搅扰信号及噪声电压等，更有利于剖析毛病。
3) 信号寻迹法
关于各种较杂乱的电路，可在输入端接入一个必定幅值、恰当频率的信号(例如，关于多级扩大器，可在其输入端接入 f=1000 Hz的正弦信号)，用示波器由前级到后级(或许相反)，逐级调查波形及幅值的改变状况，如哪一级反常，则毛病就在该级。这是深化查看电路的办法。
4) 比照法
置疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与作业状况相同的正常电路的参数(或理论剖析的电流、电压、波形等)进行逐个比照，从中找出电路中的不正常状况，从而剖析毛病原因，判别毛病点。
5) 部件替换法
有时毛病比较荫蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与毛病仪器同类型的仪器时，能够将仪器中的部件、元器材、插件板等替换有毛病仪器中的相应部件，以便于缩小毛病规模，进一步查找毛病。
6) 旁路法
当有寄生振动现象时，能够运用恰当容量的电容器，挑选恰当的查看点，将电容暂时跨接在查看点与参阅接地址之间，假如振动消失，就标明振动是产生在此邻近或前级电路中。不然就在后边，再移动查看点寻觅之。应该指出的是，旁路电容要恰当，不宜过大，只需能较好地消除有害信号即可。
7) 短路法
便是采纳暂时性短接一部分电路来寻觅毛病的办法。短路法对查看断路性毛病最有用。但要留意对电源(电路)是不能选用短路法的。
8) 断路法
断路法用于查看短路毛病最有用。断路法也是一种使毛病置疑点逐渐缩小规模的办法。例如，某稳压电源因接入一带有毛病的电路，使输出电流过大，咱们采纳顺次断开电路的某一支路的办法来查看毛病。假如断开该支路后，电流康复正常，则毛病就产生在此支路。
实践调试时，寻觅毛病原因的办法多种多样，以上仅列举了几种常用的办法。这些办法的运用可依据设备条件，毛病状况灵敏把握，关于简略的毛病用一种办法即可查找出毛病点，但关于较杂乱的毛病则需采纳多种办法相互弥补、相互配合，才干找出毛病点。在一般状况下，寻觅毛病的惯例做法是：先用直接调查法，扫除显着的毛病。再用万用表(或示波器)查看静态作业点。信号寻迹法是对各种电路遍及适用并且简略直观的办法，在动态调试中广为使用。
应当指出，关于反应环内的毛病诊断是比较困难的，在这个闭环回路中，只需有一个元器材(或功能块)出毛病，则往往整个回路中处处都存在毛病现象。寻觅毛病的办法是先把反应回路断开，使体系成为一个开环体系，然后再接入一恰当的输入信号，运用信号寻迹法逐个寻觅产生毛病的元、器材(或功能块)。
