1 导言
现在电缆工业具有杂乱、规划大、高速、高效的特色，因此对出产主动化提出了越来越高的要求。跟着半导体集成电路大规划的开展，电线 设备从前期的分立元件构成的简略逻辑线路体系，开展到CPU数字化渠道的智能化外表和计算机构成的独立操控体系。现在大多数选用IPC和PLC及智能外表 等主动化操控技能集成操控出产线的流程线。
本文研讨经过张力信号操控电机的转速，使电缆出产线上电线的张力挨近为零。
2 出产工艺问题剖析
咱们选用的电缆出产进程为：为确保挤塑机机筒内塑料温度安稳，设备选用水、风一起冷却方法。当机头挤出塑料温度、光泽、速度合当令，发动出产线。在联动操控 状态下，放线机、挤塑机、牵引机、收线机的运转速度可以依据出产工艺要求和出产经历主动调整，以到达张力适宜，安稳出产的意图。裸固若金汤线经过挤塑机机 头后被塑封上均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40～60℃，经过风机吹干去掉电线上的水珠后印字。
体系操控方针为：电线前张力，电线后张力，挤塑机速度，电线线径，点运动速度，冷却水温度，冷却水箱液位，挤出机冷却水压力等。
3 电线出产主线操控形式
3.1 电线出产线体系结构
恒线速度恒张力调理体系用以牵引机的速度为全线的基准速度，完成前后张力分段。收盘机为卷取张力调理体系，放盘机为开卷机张力调理体系，前后张力方向相反。 挤塑机的速度应跟从电线的牵引速度，一起也受线径的扰动调理。挤塑机温度操控分四段独立操控，也受线速度的影响。水冷却体系选用水箱与水槽循环水温度操控 计划。卷盘的主动排线体系选用以线速度、卷径、线径作为变量操控电机。整个体系用PLC操控发动和中止。体系结构如图1所示。
电缆出产线选用PLC操控整个体系的运转，用变频器来操控牵引机，DSC直流调速设备用来操控卷取机，收卷机和挤塑机，经过PLC在出产进程中进行收集操控变频器和DCS，然后完成出产线的发动，升速降速与运转。体系因些而牢靠易于操作。
图1 电线出产线设备及体系结构图
(1)开卷机的作业。开卷机由DCS400操控，构成一个张力、电流双闭环调速体系，它依照牵引机速度进行调理。开卷机张力给定，张力反应信号和开 卷机电流、张力双闭环调理体系构成了开卷机的调速体系，跟着出产的进行，开卷机上的铜线盘半径不断减小，相应的电机转速有必要逐步增大才干坚持电线上的张力 安稳，但完成裸铜线的线圈半径检测很困难所以咱们选用电缆张力负反应，这样依据张力反应信号的巨细来调理开卷机的转速，在整个进程中开卷机跟着牵引机的速 度滚动，然后使电缆张力坚持安稳，如图2所示。
图2 开卷机作业原理
(2) 牵引机的作业原理。牵引机[1.2]是一个大惯性环节，经过变频器来操控其发动、调速和泊车，用它来供给基速，开卷机、卷取机和挤塑机跟从牵引机的速度运 行，然后才干确保电线的速度安稳，然后电线上的张力很小，牵引机的速度给定电压经过一个份额调理器加在挤塑机的速度给定端，作为挤塑机的速度给定信号;这 个信号决议了塑料的流速，然后决议了电线的线径的粗细，因此牵引机的速度有必要坚持根本安稳，关于不同的线径，经过变频器施加相应的给定，经过高度以满意生 产所需电线直径的线速度。但这个信号与线径检测仪输出的线径信号之间构成一个大滞后的闭环操控体系，完成线径回控的难度相当大。
图3 牵引机作业原理
3.2 电线出产的整体作业进程
先发动开卷电机及在给定段加一个微电压给定，让出产线上的电线有必定的微张力;再发动挤塑机，行将牵引机的 电压给定经过一个份额运算器用DCS400完成转速、电流双闭环调速体系的给定端，使挤塑机先安稳运转下来，一起挤塑机中的热电阻朋电，上料器中的塑料也 随温度的升高而开端溶化;牵引机接着发动，选用变频器操控调速，关于不同标准的线径选用相敌对的电压给定信号，电线越粗牵引机速度越小，相应的给定电压也 越小，卷取机最终发动，也是由DCS400完成张力、电流双闭环可逆调速体系，然后会集坚持电线上的张力安稳。卷取机和开卷机构成了独立的操控体系。
4 PLC电气操控
电缆出产线中选用PLC来操控开卷机、牵引机、卷取机和挤塑机的发动、运转和泊车。
PLC设备选用西门子S7系列。
PLC1中I0.1为出产线发动信号，I0.2为出产线中止信号。
PLC2中I0.1操控旋转方向，I0.2为紧迫泊车信号，I0.3为毛病信号，I0.4为斜率挑选信号，I0.5为固定速度1信号，I0.6为固定速度信号2信号。
梯形图如图4所示。
图4 梯形图
5 结束语
本体系具体论说了电缆出产线的作业流程中心主动化问题和所用设备，一起叙说了电缆出产线出产的原理及进程。
