第一节 手艺焊接的东西
任何电子产品，从几个零件构成的整流器到不计其数个零部件组成的计算机体系，都是由根本的电子元件器材和功用构成，按电路作业原理，用必定的工艺方法衔接而成。尽管衔接方法有多种(例如、绕接、压接、粘接等)但运用最广泛的方法是锡焊。
1 .手艺焊接的东西
( 1 )电烙铁
( 2 )铬铁架
图1
2 . 锡焊的条件
为了进步焊接质量，有必要留意把握锡焊的条件。
被焊件有必要具有可焊性。
被焊金属外表应坚持清洁。
运用适宜的助焊剂。
具有恰当的焊接温度。
具有适宜的焊接时刻。
第二节 焊料与助焊剂
1 .焊接资料
但凡用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。这儿所说的焊料只针对锡焊所用焊料。
常用锡焊资料：
管状焊锡丝
抗氧化焊锡
含银的焊锡
焊膏
2 .助焊剂的选用。
在 焊接进程中，因为金属在加热的情况下会发生一薄层氧化膜，这将阻止焊锡的滋润， 影响焊接点合金的构成，简单呈现虚焊、假焊现象。运用助焊剂可改进焊接功能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接目标合理选用。焊膏焊 油等具有必定的腐蚀性，不行用于焊接电子元器材和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦洗洁净。元器材引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板 上已涂有松香溶液的，元器材焊入时不用再用助焊剂。
第三节 手艺焊接的留意事项
手艺锡焊接技能是一项根本功，就是在大规模出产的情况下，保护和修理也有必要运用手艺焊接。因而，有必要经过学习和实践操作操练才干娴熟把握。留意事项如下：
1. 手握铬铁的姿态把握正确的操作姿态，能够确保操作者的身心健康，减轻劳作损伤。为削减焊剂加热时挥宣布的化学物质对人的损害，削减有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的间隔应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。
电烙铁有三种握法，如图2 所示。
图2 握电烙铁的方法暗示
反握法的动作安稳，长时刻操作不易疲惫，适于大功率烙铁的操作;正握法适于**率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多选用握笔法。
2. 焊锡丝一般有两种拿法，如图3 所示。因为焊锡丝中含有必定份额的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因而操作时应该戴手套或在操作后洗手，防止食入铅尘。
图3 焊锡丝的拿法
3. 电烙铁运用今后，必定要保险地插放在烙铁架上，并留意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，避免烫坏导线，形成漏电等事端。
第四节 手艺焊接操作的根本进程
把握好电烙铁的温度和焊接时刻，挑选恰当的烙铁头和焊点的触摸方位，才或许得到杰出的焊点。正确的手艺焊接操作进程能够分红五个进程，如图所示。
图4 手艺焊接进程
1 .根本操作进程
⑴ 进程一：预备施焊(图 (a) )
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状况。要求烙铁头坚持洁净，无焊渣等氧化物，并在外表镀有一层焊锡。
⑵ 进程二：加热焊件(图 (b) )
烙铁头靠在两焊件的衔接处，加热整个焊件整体，时刻大约为 1 ～ 2 秒钟。关于在印制板上焊接元器材来说，要留意使烙铁头一起触摸两个被焊接物。例如，图 (b) 中的导线与接线柱、元器材引线与焊盘要一起均匀受热。
⑶ 进程三：送入焊丝(图 (c) )
焊件的焊接面被加热到必定温度时，焊锡丝从烙铁对面触摸焊件。留意：不要把焊锡丝送到烙铁头上!
⑷ 进程四：移开焊丝(图 (d) )
当焊丝熔化必定量后，当即向左上 45° 方向移开焊丝。
⑸ 进程五：移开烙铁(图 (e) )
焊锡滋润焊盘和焊件的施焊部位今后，向右上 45° 方向移开烙铁，完毕焊接。从第三步开端到第五步完毕，时刻大约也是 1 至 2s 。
2 .锡焊三步操作法
关于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的衔接，能够简化为三步操作。
预备：同以上进程一;
加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
去丝移烙铁：焊锡在焊接面上滋润分散到达预期规模后，当即拿开焊丝并移开烙铁，并留意移去焊丝的时刻不得滞后于移开烙铁的时刻。
对 于吸收低热量的焊件而言，上述整个进程的时刻不过 2 至 4s ，各进程的节奏操控，次序的精确把握，动作的娴熟和谐，都是要经过很多实践并用心领会才干处理的问题。有人总结出了在五进程操作法顶用数秒的方法操控时 间：烙铁触摸焊点后数一、二(约 2s )，送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝熔化量要靠调查决议。
此方法能够参阅，但因为烙铁功率、焊点热容量的不同等要素，实践把握焊接火候并无定章可循，有必要详细条件详细对待。试想，关于一个热容量较大的焊点，若运用功率较小的烙铁焊接时，在上述时刻内，或许加热温度还不能使焊锡熔化，焊接就无从谈起。
