1、导言
螺杆式紧缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、修建、机械、制冷等职业，具有可靠性高和适用性强等长处，逐渐代替了其他类型的紧缩机。统计数据标明，螺杆式紧缩机的销售量已占一切容积式紧缩机销售量的80%以上。往后，螺杆式紧缩机的市场份额仍将不断扩大，特别是无油螺杆式紧缩时机取得更快的开展。
2、螺杆式紧缩机的根本作业原理
螺杆式紧缩机归于容积式紧缩机。螺杆式紧缩机气缸内装有一对彼此啮合的螺旋形阴阳转子，两个转子都有几个凹形齿，两者彼此反向旋转。转子之间和机壳之间的空隙仅为5~10丝CONTROL ENGINEERING China版权一切，主转子又称阳转子或凸转子，由发动机或电动机驱动操控工程网版权一切，其间大多数由电动机驱动。另一转子又称阴转子或凹转子，由主转子经过喷油构成的油膜进行驱动，或许由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。
螺旋转子凹槽经过吸气口时充溢气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，构成紧缩腔室。当转子凹槽封闭后，光滑油被喷入紧缩腔室，起到密封、冷却和光滑效果。当转子旋转紧缩油气混合物（即光滑剂和空气的混合物）时，紧缩机室容积削减，向排气口紧缩油气混合物。当紧缩腔室经过排气口时，油气混合物从紧缩机排出，完结一个吸气、紧缩和排气进程。螺杆式紧缩机的作业循环能够分为吸气、紧缩和排气三个进程。跟着转子的旋转，每对彼此啮合的齿相继完结相同的作业循环。
3、螺杆式紧缩机操控体系硬件规划
前期的螺杆式紧缩机自控体系所装置的仪器外表装置在现场外表箱内，无长途外表，靠人工现场操作。经过现场的压力开关、差压开关和温度开关与电气柜合作来操控紧缩机的发动和泊车操作。而温度、压力、差压开关和电气的接触器、时刻继电器等彼此合作，完成紧缩机的主动维护连锁功用，保证紧缩机平稳安全运转。这种操控方法的缺点比较显着，由于操作人员无法具体了解紧缩机的具体运转状况，并且此类外表稳定性较差，精度也较低。
为了处理上述这些缺点，本操控体系的硬件部分由PLC、监测外表、输入设备、输出设备和触摸屏等组成。现场数据收集选用长途外表，用压力变送器、热电阻来替换本来的压力开关、差压开关、温度开关和现场温度计，完成数据远传，进步丈量精度。操控部分选用PLC和HMI，使用PLC强壮的逻辑操控和上位机的记载剖析功用，画面友爱直观www.cechina.cn，完成数据会集显现和操作，完善机组安全连锁维护功用CONTROL ENGINEERING China版权一切，进步操作操控功能。既能够保证会集安全运转，又能够使操作人员具体了解机组的运转状况。螺杆式紧缩机操控体系硬件结构示意图如图1所示。
图1 螺杆式紧缩机操控体系硬件结构示意图
可编程操控器选用和利时公司的LM 3109，改模块I/O包含24通道24VDC输入/16通道继电器输出，最大能够扩展7个扩展模块，用户程序存储空间为120K字节，掉电坚持区为6K字节；具有密码维护和实时时钟；定时器计数器不限点；根本指令340条，扩展指令为47条；通讯接口包含一个RS232和一个RS485；支撑专有协议（仅RS232）/MODBUD RTU协议/自在协议。触摸屏用于作业状况、数据现已报警显现和参数设定及长途操控。
4、螺杆式紧缩机操控体系软件规划
螺杆式紧缩机的负荷调理由6台电磁阀来完成。每台电磁阀的开度能够为25%、50%、75%、100%。紧缩机加载时，作业时刻少的先敞开，然后依照25%、50%、75%、100%四个能级顺次敞开。紧缩机卸载时，作业时刻多的先卸载，然后依照100%、75%、50%、25%四个能级顺次封闭。需求留意的是，在25%能级时，先封闭紧缩机，推迟必定时刻后再封闭25%电磁阀。螺杆式紧缩机操控体系的主程序流程图如图4所示，加载和卸载流程图如图5所示。
