压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般一般压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为接连的信号。 或在一段接连的时刻距离内，其代表信息的特征量能够在恣意瞬间呈现为恣意数值的信号。而咱们一般运用的压力传感器主要是运用压电效应制作而成的，这样的传感器也称为压电传感器。
压力传感器是运用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器材为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺度大、质量重，不能供给电学输出。跟着半导体技能的开展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是跟着MEMS技能的开展，半导体传感器向着微型化开展，并且其功耗小、可靠性高。
咱们在挑选压力传感器的时分咱们要考虑他的归纳精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢？或者说什么原因会形成传感器的差错呢？其实形成传感器差错的要素有许多，下面咱们留意说四个无法防止的差错，这是传感器的初始差错。
首要的偏移量差错：由于压力传感器在整个压力范围内笔直偏移坚持稳定，因而变换器分散和激光调理批改的改变将发生偏移量差错。
其次是灵敏度差错：发生差错巨细与压力成正比。假如设备的灵敏度高于典型值，灵敏度差错将是压力的递加函数。假如灵敏度低于典型值，那么灵敏度差错将是压力的递减函数。该差错的发生原因在于分散进程的改变。
第三是线性差错：这是一个对压力传感器初始差错影响较小的要素，该差错的发生原因在于硅片的物理非线性，但关于带放大器的传感器，还应包含放大器的非线性。线性差错曲线能够是凹形曲线，也能够是凸形曲线称重传感器。
最终是滞后差错：在大多数景象中，压力传感器的滞后差错完全能够忽略不计，由于硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力改变很大的景象中考虑滞后差错。
压力传感器的这个四个差错是无法防止的，咱们只能挑选高精度的出产设备，运用高新技能来下降这些差错，还能够在出厂的时分进行一点的差错校准，尽最大的可能来下降差错以满意客户的需求。
