油断路器保护
（1）断路器方位的查看不只要依据合闸机械方位指示器指示，并且还应查看分、合闸绷簧的状况及传动组织水平拉杆或外拐臂的方位改变，以承认油断路器分、合闸实践方位。
（2）油位的查看应查看三相每个断口的油位，要求其应在油标上、下两监视野之间。油位太高或许使油箱缓冲空间缺乏，事端分闸时断路器喷油；油位太低或许使事端分闸时弧光冲出油面，构成断路器着火乃至爆破。
（3）运转温度的查看应坚持油温、外壳、引接线头号运转温度不超支。
（4）套管、绝缘子的查看应无裂纹、破损，无放电痕迹，无放电声和电晕声。
（5）操动组织的查看操动组织的一切部件应无缺，各操作动力应在答应的动作规模内。
（6）查看油断路器是否有渗漏油现象。油断路器渗漏油部位主要在密封垫接合处、主轴油封处、油位表处、放油阀处等。如发现有渗漏油现象，应剖析渗漏原因，及时处理，以确保油断路器安全牢靠地运转。渗漏油如处理不及时，会使断路器油位下降，油量缺乏，将影响开断才能。当很多漏油时，断路器不答应在严峻缺油或无油时分闸，应立即报告调度搬运负荷，选用旁路断路器替代或断开上一级断路器后，方可进行处理。
（7）查看油断路器的油位是否在规则规模。运转中的油断路器，其正常油位应在油位计的两条油位监视野之间，不得高于上监视野或低于下监视野。逾越上、下两条监视野，都会给断路器的运转带来晦气影响。若油位过高，或许构成在堵截毛病电路时因为电弧与油效果分化出很多气体，压力过高而发作喷油现象，乃至因为缓冲空间减小而发作断路器油箱变形或爆破事端。若油位过低，使部件乃至灭弧室露在空气中，空气中的潮气进入油箱，或许构成绝缘受潮，并且因为油量少，在开断毛病电路时发生气体压力过低，灭弧困难，使电弧烧坏触头和灭弧室，乃至电弧冲出油面，点着缓冲空间内的油高温分化出来的气体和空气所构成的可燃气体，引起爆破。油位查看中，应留意对油位计进行仔细查看，避免油位计因油孔活动不畅等原因而发生“假油位”。油断路器油位的改变受断路器内油量多少和油温凹凸的影响，而油温又随环境温度和负荷的改变而改变。此外，油位的改变还与断路器进水和渗漏油相关。因而，断路器油位过高或过低时，应进行归纳判别，然后决议是否进行放油或补油。
（8）查看油断路器的油色是否正常。运转中的油断路器，正常油色应通明不发黑，新油呈淡黄色，运转一个阶段后色彩变深。凭油色不能直接精确地判别油质是否合格，但依据运转中油的色彩、通明度、气味能大略判别油质的好坏程度。假如油色在短期内忽然变深、变暗或变成深褐色，应对油取样化验，做化学剖析，一起做油的绝缘实验，因为这或许是因为断路器内部发热，呈现酸性反应，耐压下降所造成的。
（9）查看油断路器本体及接头温度是否过热，示温蜡片是否熔化，变色漆是否变色，外壳温度与环境温度比较有无较大差异。
（10）查看断路器是否进水（特别是旱季）。野外断路器因为油箱、法兰、焊口、套管等处密封不严，下雨时或许混进水而使油位升高，并使油绝缘强度下降。若发现断路器油中进水，应及时进行处理，化验油中的水分多少，做油的耐压实验。
（11）查看油断路器有无反常声响，例如断路器内部有无“吱吱”的放电声或油的翻滚声，瓷套及引线等处有无放电声等，并经过鼻嗅判别有无焦臭味。
（12）查看瓷质绝缘是否无缺，有无破损、裂纹、严峻污秽和放电现象，断路器本体是否清洁、无缺。
（13）查看操动组织是否正常，组织箱封闭是否杰出，内部有无受潮等。
（14）查看方位指示器的指示、监控画面上断路器的状况及负荷电流的巨细等，判别断路器方位是否和实践运转状况相符。
油断路器的检修留意事项
（1）油断路器的滚动部分应灵敏，禁止卡涩及变形。
（2）油断路器的灭弧体系要装置合理到位，上下不要错位，且灭弧室应无电弧烧伤开裂现象，中心孔径直径应契合质量要求。
（3）静触头的方位要装置正确。
（4）动触头的行程要契合规程的要求。
（5）油断路器的三相不同期间隔要小于规程要求。
（6）断路时刻及合闸时刻要契合规程要求。
（7）跳闸连杆要调整合理，使油断路器能坚持着所需的作业状况，且能牢靠跳闸。
（8）绝缘筒应无缺，不变型，胶木环无缺。
（9）断口各部密封垫圈无缺，不渗油。
（10）静触头的引弧触指的铜钨合金块烧损不能严峻（烧损大于三分之一的有用面积应替换）。
（11）触指弹片应无缺，接触压力习惯，弹片定位牢靠。
（12）触座上的逆止阀杰出，动作灵活。
（13）动触头外表润滑平直，镀银层无缺，铜钨合金头应拧紧，触头不能严峻烧损。
