LED照明的运用领域十分广泛, 包含：修建照明, 室内照明 (球泡灯、崁灯、投射灯)、室外照明 (路灯)、顾客手持式照明 (手电筒、头灯) 等。其间，因为政府推进，室内照明(球泡灯)运用的添加将继续增高。
led球泡灯具有节能省电的长处, 但是“温度”是led球泡灯有必要面临的问题。假如无法有用散热, LED球泡灯火衰速度将大幅进步, 其寿数则无法满意顾客需求。现在家用LED球泡灯大多运用散热片处理温度问题，散热片表面积越大，散热功能越好。在尺度有限的情况下, 加大沟道深度是添加表面积的办法之一。但随着沟道深度的添加, 电源电路底板、树脂壳等内部装置空间会随之削减。这将迫使LED球泡灯的电源电路底板会朝小型化方向规划。因而在电源端的保险丝, 也从原先遍及运用的插件式改成贴片式, 以获取更大空间利用率。
上图：散热器的表面积越大，散热功能越高。在外形尺度有限的情况下，加大沟道深度是添加表面积的办法之一。但随着沟道深度的添加，电源电路底板、树脂壳等内部装置空间会随之削减。
AEM科技研制出产的MF2410通用模块式贴片保险丝体积只要6.1&TImes;2.5×2.1mm，与传统保险丝比较，在PCB上的占用面积可以削减50-80%。
上图：AEM MF2410与传统保险丝在PCB上的投影面积比较
为影响LED球泡灯在市场上被很多选用, 产品的价格就有必要靠近顾客可接受的价格。根据这一要素, 厂家除了在元器件及资料上去下降收购本钱, 下降工厂出产制作本钱也十分重要。
在LED球泡灯的制作拼装产线, 电源板的贴片、焊接及拼装占有了绝大部分的制作本钱。因而，选用自动化作业及缩短出产流程将直接下降本钱。一般led电源板多选用单层PCB, 并且会将插件及贴片组件尽可能规划成可以选用一次波峰焊即可完结一切焊接。在这种规划思路的影响下，一旦保险丝从插件式替换成贴片式, 就有必要面临波峰焊所带来的高温 (≥260?C) 及热冲击的检测。
在市场上常见的2410尺度125Vac或250Vac额外电压贴片保险丝, 多是运用传统方形陶瓷管技能。这一类型贴片保险丝的两头是选用金属帽直接套在方型陶瓷管上, 再以焊锡将金属帽与内部熔丝焊接在一起。一旦产品在高温的SMT产线上作业,连接两头金属帽与内部熔丝的焊锡极有可能会因高温而再次发生熔融景象, 从而导致金属帽掉落的危险。
AEM科技选用共同的工艺技能，以FR4 PCB为基体, 以PCB上的铜箔为端子架构, 再经电镀处理来完结整个端头作业，有用避免了端头掉落的危险。
MF2410贴片保险丝供给250Vac(0.5~2A)规范，最大分断电流可达100A。产品已经过UL与CQC安规认证，是现在全球市场上可以满意IEC60127-4规范，最小体积的250VAC贴片保险丝。
