柔性线路板产品分类办法许多，依照FPC贴合层数可分为：单面板、双面板、多层板以及软硬结合板。FPC作为一种常见线路板类型，其市场占有率跟着电子产品向微型化、简便化开展不断上升。但FPC在加工、上料、贴装等出产过程中或许呈现断路、短路、线宽不符等瑕疵。鉴于此，本文首要剖析柔性印刷线路板缺点检测办法。
不同的制造工艺使其具有许多得天独厚特色：
(1)拼装密度高，减少了零部件之间的连线;
(2)质量轻，厚度薄，能够有用下降产品分量，便当带着;
(3)可折叠，能够恣意折叠曲折。
FPC具有可靠性好，散热性强，装置便当，归纳本钱低一级长处，为电子产品高集成化与高性能化供给便当。
FPC产品分类办法许多，依照FPC贴合层数可分为：单面板、双面板、多层板以及软硬结合板。
柔性印刷线路板缺点检测技术开展现状
现有的FPC缺点检测算法多衍生于PCB检测算法，但受自身独特性约束，FPC板缺点精度要求更高，检测样板尺度更大，样板成像易变形，使得针对PCB板的缺点检测算法不能直接套用FPC板的检测算法，需求依据FPC板实践线路特征拟定与之适合的检测算法。
我国计量学院针对传统模板匹配算法的速度慢、精确率低一级问题，提出将FPC板线路缺点分为大局缺点和部分缺点两类，选用八连通域面积法结合直方图匹配办法捕获图画大局缺点，在此基础上使用投影匹配及相关系数法辨认图画中的部分缺点。该办法较传统检测算法更快，更为精确，但相关的缺点类别的分类还不行详尽。
柔性印刷线路板缺点检测办法剖析
针对大局规模内的模板匹配问题，考虑部分规模模板匹配办法施行FPC缺点检测。考虑根据概括的模板匹配办法中，模板应具有明显的概括特性，FPC上的惯例线路虽走向规矩，但无明显形状特征，并且，惯例线路在整幅图画均有散布，大幅面的模板匹配时刻过慢，不利于线路检测。
异形线路归于FPC上的不规矩形状，一般包含LED灯、S型圆等;因为与外设形状相关，其布线一般与待检FPC的款式结构有关。针对这类线路，考虑模板匹配办法施行检测：首要经过模板匹配法粗步定位出各个异形线路在整块FPC上的位姿，获取异形线路概括;再根据形状学理论进行缺点检测。有关异形线路的检测流程见下图。
柔性印刷线路板缺点检测办法攻略
(1)加载注册模板相关数据信息，包含注册模板区域规模、注册模板概括信息等。
(2)使用注册模板带着的区域信息，定位模板查找空间，根据归一化互相关系数(NCC)衡量准则，在查找图画中查找模板实例。
(3)裁剪异形区域。异形区域的尺度经过求取形状模板实例的最小外接矩形取得，因为形状模板为矩形区域，故经过最小外接矩形获取的区域即为匹配上的异形区域。恣意的模板匹配无法使两幅图画在空间上彻底对齐，存在一个容许规模内的匹配。FPC板部分规模内的形变能够疏忽，在限制空间上进行形状模板匹配因为空间规模缩小，形状模板匹配精度进步，全体匹配差错约为1/5线宽(3个像素)规模，其在缺点断定可容许规模。
(4)考虑形状匹配的精度差错，在规范模板图画与异形区域图画直接求差之前，先经过小尺度结构元素对异形区域进行腐蚀操作，去除鸿沟差影影响。当图画存在缺点时，此尺度下的腐蚀操作无法彻底腐蚀掉缺点线路，故不影响终究断定成果。
(5)模板图画与异形区域进行区域差集运算，获取二者的差值区域。当无缺点时，差值为0;有缺点时，区域差集回来不为0 的二值图画;
(6)对差值图画进行连通域标示，切割不同的缺点块;
(7)核算各个连通域区域面积，以最大缺点块的几许尺度中心作为异形区域中心，输出缺点信息。
从大局和部分规模研讨FPC缺点检测办法，得出实验性定论：
(1)因为FPC成像变形，根据大局规模的模板匹配线路呈现错位，无法正确定位图画上的瑕疵信息。
(2)根据部分规模的模板匹配，首要裁剪出FPC板上相对惯例线路而言具有明显形状特征的线路区域，以其作为模板来历;在查找图画上对应模板区域邻近进行实例检测，紧缩查找空间;再根据形状学理论检测线路缺点信息。
总归，线路板作为电子电路最基本的组成部分，极大的影响着整个电子产品的质量。因而，怎么对线路板缺点完成精准检测是产品质量保证的重要环节，而国内大都企业遍及依靠人工目测进行FPC缺点检测，本钱高、功率低，且因为没有相对规范的质检规范，工作人员因片面认识或视觉疲惫等原因易产生漏检和误检;部分企业引入的国外优异检测设备，受设备价格、技术支持、售后服务等限制，很难习惯现代工艺的低本钱、大批量出产需求。因而，研制出一套快速高效的FPC 缺点自动检测体系满意国内市场需求已火烧眉毛。
