假如能够简化减小稳压器尺度的工序就好了，但在大多数情况下，可用的电路板空间总是不行包容全部的部件，有限的空间需求承载更多的特性和功用。
高集成度和摩尔定律在减小设备尺度方面十分有用，但关于直流（DC/DC）转化器却作用不大，由于功率转化器往往要占用30％到50％的体系空间。那么，怎样才能打破这一瓶颈呢？
进步作业频率无疑是一个明显的计划。大多数负载点稳压器均为选用降压拓扑结构的开关转化器。进步开关频率能够下降满意稳压器规划标准所需的电感和电容。鉴于电感器和电容器一般占用大部分的DC/DC转化器空间，如图1（a）所示，这样做或许十分有用。但事实上却并非那么简略。那么，究竟是为什么呢？
图1：500kHz时12VIN，10AOUT降压转化器（a）和每相2MHz时串联电容器（b）的尺度比照
盲目进步频率会添加功耗。开关频率与损耗呈正比，每次开关电源时，都会发生能耗。其间，转化功率下降和散热或许是首要问题。现在，大多数转化器的频率都限于数百千赫的范围内。而频率高于1MHz的转化器一般都是典型的低电压（5V及以下）和低电流（小于1A）类型。
是时分在降压的领域之外寻觅其他解决计划了。几十年来，降压转化器一直是业界的主选计划，但一起它也存在基础性的缺点。现在，咱们推出了一种新式DC/DC转化器拓扑结构，其为高电压转化比负载点的使用进行了优化。该串联电容器降压转化器在不影响功率的情况下，可完成数兆赫的操作频率。如图1（b）所示，全体解决计划的尺度进行了大幅缩小。根据TPS54A20的串联电容器降压转化器与图1（a）中的降压转化器具有相同的输入和输出条件时，尺度却比后者小8倍。即1,270 mm3 vs 157 mm3。
图2：500kHz时12 VIN，10 AOUT降压变换器（a）和每相2MHz时串联电容器（b）的高度比照
稳压器尺度的减小为咱们供给了更多的时机。比照图2中所示的高度剖面图咱们能够看到，惯例降压变换器的高度为4.8毫米，但是关于反面部件而言，这一高度远超许多体系的高度限制。串联%&&&&&%降压转化器（1.2毫米高）的低断面能够让您将稳压器置于电路板反面，这样便能够开释名贵的顶侧基板面。之前将整个10A转化器置于其反面在之前不太实际，由于无源部件体积过大， 但现在有了TPS54A20，全部便成了或许。
