一、常用体系介绍
螺杆式空压机以其高效率、易损件少、修理简略、体积小、噪音低、无振荡、长期接连作业等长处已为广阔用户所承受。现在我国工业用通用气体紧缩机现在正阅历着由螺杆式空压机替代活塞式紧缩机的工业晋级进程。而变频器驱动的螺杆式空压机具有输出压力安稳，节能作用显着，更成为螺杆空压机的一枝新秀。
1.1、单变频驱动体系
主电机由MD320系列变频器驱动，经过改动变频器的输出频率，即可调理紧缩机的排气压力。ACC－F操控器检测实践排气压力，依据设定的排气压力，进行PID核算后，实时调整变频器的作业频率，使得实践排气压力精确地坚持在设定压力的水平。当用户耗气量削减，在下限频率作业超越必定时刻，操控器会令空压机体系进入休眠状况，变频器中止作业，使体系节能，削减磨损。
操控器依据检测的排气温度，操控散热风机的启停，使温度坚持在设定的温度规模。
ACC－F操控器与MD320变频器之间选用RS485双绞线进行通讯衔接。变频器作业所需的部分功用码由操控器设定完结，空压机体系的维护等由操控器完结。
1.2、纯工频驱动体系的典型使用体系
在工频驱动的螺杆空压机体系中，作业时螺杆机头和主电机一向坚持作业，排气压力由螺杆机头前部的进气阀敞开或封闭进行调理。ACC－L空压机操控器依据检测实践排气压力，与用户设定的“加载压力”及“卸载压力”值进行比较，当其低于设定的加载压力时，打开进气阀作加载作业；当其高于设定的卸载压力时，封闭进气阀作卸载作业，使得空压机的输出压力介于加载压力与卸载压力之间。
为减小电机发动时的冲击电流，当电机容量较大时，一般选用Y－△型发动方法，每次发动时，操控器先令Y型接线的接触器闭合，进行Y型发动，继续必定时刻（“Y型发动时刻”）后，断开Y型接触器，再闭合△型接触器，切换为正常作业接线。尔后再经过“加载推迟”时刻后，才打开进气阀，紧缩机进入排气作业状况。这种处理方法可使得发动进程对电网的冲击更小，可减小电机的发热。当用户耗气量削减，卸载作业超越必定时刻，操控器会令空压机体系进入休眠状况，电机中止作业，使体系节能，削减磨损。
ACC－L操控器一起依据检测到的排气温度，敞开封闭风机，使得机头温度坚持在设定的温度规模区间。空压机体系的维护均由操控器完结。
1.3、双变频驱动空压机体系
这是高级大功率变频驱动的空压机体系的驱动方法，选用ACC－F操控器和两台MD320系列变频器别离进行主电机和风机的驱动。ACC－F操控器检测实践排气压力，依据设定的排气压力，进行PID核算后，实时调整变频器的作业频率，使得实践排气压力精确地坚持在设定压力的水平。散热风机是依据机头温度，也进行PID运算后接连调理风机的转速，使得紧缩机头的温度精确的维持在设定的温度点，让空压机的润滑油坚持最佳作用。ACC－F操控器与主机及风机的两台MD320变频器之间选用RS485双绞线进行通讯衔接。
1.4、变频与工频兼容的驱动体系
选用这种接线方法的空压机体系，正常作业时作业于变频形式，当需求检修变频器时，可将空压机体系切换为工频驱动方法，本空压机操控体系具有高性能和高可靠性的特色。
别离改动衔接于ACC-F操控器信号输入端的驱动形式开关状况，方便地挑选空压机体系主电机或风机的驱动作业形式。
变频驱动方法下，操控器选用PID运算调理主变频器的频率来安稳排气压力。切换为工频驱动方法后，操控器将经过敞开或封闭进气阀来进行排气压力的调理。
风机的驱动也可挑选变频方法或工频方法。若设置为风机变频操控方法，操控器依据设定的温度与当时机头温度，进行PID运算后接连调理风机的转速，使得紧缩机头的温度精确的维持在设定的温度点，让空压机的润滑油坚持最佳作用。若设置为风机开关方法操控，则依据排气温度，敞开或封闭电扇电机，使得排气温度坚持在设定的温度规模。
