超声清洗工艺及清洗液的挑选
在购买清洗体系之前，应对被清洗件做如下运用剖析：清晰被洗件的资料构成、结构和数量，剖析并清晰要铲除的污物，这些都是决议所要运用什么样的清洗办法，判别运用水性清洗液仍是用溶剂的先决条件。终究的清洗工艺还需做清洗试验来验证。只要这样，才干供给适宜的清洗体系、规划合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其间蒸汽压、外表张力、黏度以及密度应为最明显的影响要素。温度能影响这些要素，所以它也会影响空化效果的功率。任何清洗体系有必要运用清洗液。
挑选清洗液时，应考虑以下三个要素：
1.清洗功率：挑选最有用的清洗溶剂时，必定要做试验。如在现有的清洗工艺中引进超声，所运用的溶剂一般不用改变;
2.操作简略：所运用的液体应安全无毒、操作简略且运用寿命长;
3.本钱：最廉价的清洗溶剂的运用本钱并不用定最低。运用中有必要考虑到溶剂的清洗功率、安全性、必定量的溶剂可清洗多少工件使用率最高级要素。当然，所挑选的清洗溶剂有必要到达清洗效果，并应与所清洗的工件资料相容。水为最一般的清洗液，故运用水基溶液的体系操作简洁、运用本钱低、运用广泛。然而对某些资料以及尘垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区别的清洗体系水性体系：一般由敞口槽组成，工件浸没其间。而杂乱的体系由多个槽组成，并装备循环过滤体系、冲淋槽、枯燥槽以及其它附件。
溶剂体系：多为超声波汽相除油脂清洗机，常装备废液接连收回设备。超声波汽相铲除油脂进程是由溶剂蒸腾槽和超声浸洗槽成的集成式多槽体系完结的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的尘垢就被除掉。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、枯燥。
1、了解超声波
用超声波能够分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其间的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波因为频率高、波长短，因此传达的方向性好、穿透能力强，这也便是为什么规划制造超声波清洗机的原因。
2、超声波怎么完结清洗作业
超声波清洗是使用超声波在液体中的社会化效果、加速度效果及直进流效果对液体和污物直接、直接的效果，使污物层被涣散、乳化、剥离而到达清洗意图。现在所用的超声波清洗机中，空化效果和直进流效果运用得更多。
(1)空化效果：空化效果便是超声波以每秒两万次以上的紧缩力和减压力交互性的高频改换方法向液体进行透射。在减压力效果时，液体中发生真空核群泡的现象，在紧缩力效果时，真空核群泡受压力压碎时发生强壮的冲击力，由此剥离被清洗物外表的尘垢，然后到达精细洗净意图。
(2)直进流效果：超声波在液体中沿声的传达方向发生活动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振荡面发生活动，流速约为10cm/s。经过此直进流使被清洗物外表的微油尘垢被拌和，尘垢外表的清洗液也发生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加速，对污物的转移起着很大的效果。
(3)加速度：液体粒子推进发生的加速度。关于频率较高的超声波清洗机，空化效果就很不明显了，这时的清洗主要靠液体粒子超声效果下的加速度碰击粒子对污物进行超精细清洗。
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