逆向工程又称为逆向技能，主要是针关于正向工程而言。正向工程是从产品规划到产品出产，是一种“从无到有”的规划进程，而逆向工程则是对一种产品规划技能再现的进程，既通过必定的技能和手法对产品进行逆向剖析和探求，通过数字化设备和技能以及CAD等制图软件结构曲面或许实体，构成一个三维模型，然后演绎并且得出该产品的出产流程、功用特色、结构特征以及技能标准等规划要素，终究制作出功用附近，但又和原产品不同的一种“从有到新”的规划进程。
逆向工程制作流程：
为样品3D测绘→三维扫描数据收集→重构模型曲面→完结三维模型→快速成型→产品模具开发、出产。
关于现有样品进行扫描收集是逆向工程中最为重要的环节，它决议了后续模型曲面或实体的重建能否便利、精确地进行。对噪声点和反常点的处理，将决议产品后期建模的完善程度。在此环节中需通过扫描仪对贴在样品上表面的点进行扫描，然后通过软件构成图画调集，再通过软件对扫描的数据进行剖析整合，然后完结数据的收集。可是在此进程中需求专业的技能人员进行操作，并且现有的扫描仪对大型的样品如轿车、摩托车等的外形掩盖件进行数据扫描时，因为对产品的特征和束缚的辨认度有限，然后影响对产品曲面的重构。并且关于大型的产品而言，从规划草图到油泥模型再到逆向工程，较长的规划周期会影响产品的出产功率，在整个进程中需求很多的专业人士的参加延长了规划周期，而3D打印技能的呈现将会缩短逆向工程的周期，削减流程环节，促进规划与出产的结合。
3D打印技能与产品逆向工程的运用，是指在产品的反向演绎和制作的进程中，选用3D打印技能以完结产品的快速成型、产品剖析与检测、产品重构与制作等一体化进程。3D打印技能的运用不只会缩短产品研制周期，并且有利于产品的剖析与出产。3D打印技能与逆向工程的集成流程：样品→扫描数据→重构网格曲面→模型检测、数据剖析→模型3D打印→打印产品剖析→产品开模投产，产品呈现问题再回到数据扫描，这样的一种循环进程。在此流程中，规划师还需求对开始打印的产品进行数据整合于剖析，结合工程师对产品结构的主张不断对产品外观进行改善，最终打印精度高、质量优秀的产品。
3D打印技能运用于产品逆向工程的广泛性不只体现在二者的集成流程，更重要的是在把握两者技能的基础上，依据二者的特色展开新的研讨办法，缩短产品研制周期，进步产品研制质量，下降研制本钱。
关于所运用的资料而言，因为不同的资料所打印出的产品的精度不同，能够展现的细节也各不相同。由低精度到高精度的打印方法能够补偿现在在对产品细节处理时的缺乏，这就需求数模师对产品规划师的草图有深入的了解。数模师能够通过软件树立简略的三维模型，由3D打印机打印出低精度草模，再通过产品规划师对产品线条、细节的琢磨完善草图后交于数模师和工程师进行处理、增效，通过这样的循环进程会大大缩短产品研制周期，下降产品研制费用，进步功率。
关于产品研制而言，许多规划团队都选用正逆向工程相结合的手法来完结，而在这样的规划环境中，3D打印技能能够发挥它巨大优势。正逆向工程的结合在必定程度上能够补偿两边规划流程上的缺乏，3D打印技能作为快速成型技能的一种则需求成为衔接正逆向工程的枢纽。在此进程中，能够先依照正向工程的流程挑选低精度的资料打印出所规划的模型，关于一些细节部分由产品规划师进行细化，由油泥师对打印的模型进行改进，待全体的外观确认后，再通过三维扫描出需求优化的曲面信息，通过数模师和工程师的处理，打印出高精度模型，交由甲方。这样的作业流程平衡了各规划师的效果，弱化了刮油泥模型的进程，缩短了整个流程的周期，发挥3D打印技能的优势，有利于产品的研制与出产。
