项目概述:
安阳中盈化肥80万吨尿素项目2010年7月由上级政府部门同意存案，地址设在滑县，计划建设周期为2010年7月—2012年12月，所选用的清洁出产工艺技能是国际领先的，气化工序选用国际上先进的水煤浆气化技能；净化工序选用耐硫改换、低温甲醇洗、液氮洗及进口硫收回技能；氨组成工序选用瑞士卡萨利低压组成工艺；尿素组成工序选用进口CO2气提法工艺。整个体系中核心技能是国际最先进的，工程装备是最优化的，能量体系是最合理的，出产成本必将也是最低的，建成后将是现在河南省最大的一套尿素出产设备。
出产组成氨的根本进程如下方框图表明：
其出产工艺中组成气紧缩机、二氧化碳紧缩机和氨气紧缩机均选用利德华福高压变频器驱动。下面就氨气紧缩机为例做详细介绍
工艺原理及流程简述:
氨冷冻首要是经过典型的紧缩制冷循环（紧缩→冷凝→节省→蒸腾），将液氨这一杰出的冷冻剂（其蒸腾潜热大）循环运用，从而为不同的用户供给不同冷冻等级的冷量，一起收回氨冷用户因换热而发生的气氨，经过再次升压、降温得到液氨供氨冷用户循环运用。
氨紧缩机由电机驱动，电机与紧缩机机之间由齿轮箱衔接，经过巨细齿轮数176/29速比6.069来操控调理紧缩机转速，电机转速由利德华福高压变频器完成调理操控，变频器将工频50Hz的电源转换为0-50Hz的频率电源来操控电机转速，电机转速为1490 r/min依据速比使紧缩机转速操控在9043r/min这样来完成紧缩机做功。
重要参数:
一、氨紧缩机组首要参数：
序号 项目 单位 数值 补白
1 低压缸一段进口流量 Nm3/h 30910
2 低压缸一段进口压力 MPa（A） 0.065
3 低压缸一段进口温度 ℃ -38
4 低压缸一段出口压力 MPa 0.266
5 低压缸一段出口温度 ℃ 79.9
6 高压缸一段进口流量 Nm3/h 74003
7 高压缸一段进口压力 MPa 0.264
8 高压缸一段进口温度 ℃ 27.5
9 高压缸一段出口压力 MPa 0.581
10 高压缸一段出口温度 ℃ 99.3
11 高压缸二段进口流量 Nm3/h 110733
12 高压缸二段进口压力 MPa 0.557
13 高压缸二段进口温度 ℃ 30.7
14 高压缸二段出口压力 MPaA 1.759
15 高压缸二段出口温度 ℃ 139.1
16 额外功率 KW 9920
17 正常功率SOR/EOR KW 8800/8790
18 紧缩机额外作业转速 Rpm 9014
19 最大可调转速 Rpm 9043
20 最小可调转速 Rpm 6761
21 低压缸榜首临界转速 Rpm 3158
22 高压缸榜首临界转速 Rpm 3107
23 旋向方向 从驱动侧看顺时针
24 润滑油商标 GB11120-N46 透平油
紧缩机
二、电机参数：
额外功率：11000KW
额外电流：731A
额外电压：10KV
额外转速:1490 r/min
额外频率50HZ
功率因数0.90
功率96.5%
最大转矩倍数1.8
堵转电流倍数4.5
堵转转矩倍数0.6
高压电机
三、增速箱的参数：
额外齿轮箱功率：11000 KW
额外转速 输入/输出：1490/9043
齿轮齿数 大齿轮/小齿轮：176/29
实践运用能效系数：1.45
四、变频器原理、技能参数、体系计划及现场运转
(1) 变频调速原理
依照电机学的根本原理，电机的转速满意如下的关系式：
n=(1-s)60f/ P =n0×(1-s)
式中：P-电机极对数；f-电机运转频率；s-滑差。
从式中看出，电机的同步转速n0正比于电机的运转频率(n0=60f/p)，因为滑差s一般情况下比较小（0-0.05），电机的实践转速n约等于电机的同步转速n0，所以调理了电机的供电频率f，就能改动电机的实践转速。
而改动频率有必要改动供电电压，由沟通电机建立的电磁关系式：
E=4.44fwΦ
式中：E-电机电动势，f-定子频率，W-绕组系数，Φ-气隙主磁通。
对异步电机调速时，期望主磁通Φ稳定，即U/F坚持稳定，所以改动频率时，供电电压也应跟着改变。
(2)变频器首要参数：
额外容量 6900×2KVA
额外输出电流 730A
额外电压10KV；
最高电压11KV；
电压正常改变规模（1±10%）un；
额外频率50HΖ；
频率改变规模±0.2HΖ；
电动机成组自起时，母线电压65% un；
最大一台电机发动时，母线电压80% un；
10KV母线侧短路电流40kA（有效值）100kA（峰值）；
中性点：经消弧线圈方法接地。
(3)体系计划
该体系首要包含：10kV电压等级18MW组成气紧缩机1台、11MW氨气紧缩机1台、11.5MW二氧化碳紧缩机1台。其容量均在10MW级，属超大功率旋转负载。
高压电机选用南北极异步电动机驱动，选用1:3.12增速齿轮箱与与紧缩机负载衔接。选用利德华福电压源型单元串联多电平结构变频器，网侧功率因数大于0.95、网侧谐波污染小于3%、适用于一般异步电动机；而无需增设无功补偿或选用同步电动机。
紧缩机体系选用变频驱动后，紧缩机组可完成软起动、软泊车功用，而且能够接受体系喘振时发生的电气瞬时过载冲击负荷，而不会维护误动。选用变频发动时的电流加快曲线如图一所示。别的，变频器能够依照组成氨设备出产所需的紧缩机升速曲线完成，调理紧缩机转速；其发动进程的加快特性如图二所示。
图一、紧缩机发动进程电流加快特性曲线 图二、紧缩机发动加快特性曲线
三台紧缩机组的装机功率40.5MW，电网累计容量需求5.0625MVA。电气配电体系中11MW、11.5MW 选用II段母线供电，18MW及备用变频器(18MW)选用III段母线供电。每段母线网侧变压器容量均为6.3MVA可一起为两段母线负载供电；确保单段电源丢失时，单段母线确保出产接连。
