1．模块输出电流极限测验
模块输出电流极限测验是测验模块在输出限流点铺开（PFC的过流维护也要铺开）之后所能输出的最大电流，测验的意图是为了验证模块的限流点规划是否恰当，模块的器材挑选是否适宜。假如模块的输入电流极限值偏小，标明模块的输出电流量不行；假如模块的输出电流极限值规划过大，标明模块的输出电流裕量过高，模块的本钱还能够下降。
测验办法：
将模块的输出限流点铺开，按额外输出电流的5%逐步添加模块的输出电流，每个电流值坚持10分钟，直至模块损坏（或输出熔断丝断），记载模块损坏时的输出电流值即为模块的输出电流极限值。为了避免在测验进程中模块呈现积热损坏，每一个测验点测验完结之后，须将模块冷却到测验前的冷机状况。测验的电流极限值为模块额外电流的120％（也就是说，超越120％今后，无需进行测验）。
断定规范：
模块的电流极限有必要满意110％，合格，一起测验成果作为模块规划的依据（参阅数据）。不然不合格。
2.静态高压输入
测验阐明：
在静态高压时，PFC电路完成了过压维护，此测验主要是评价一次电源模块在静态高压状况下的可靠性。
测验办法：
A、按规格书要求将模块输入电压调整为最大静态耐压点，运转1小时。
B、从最大静态耐压点开端，以10V/10min的速率向上调高输入电压，直至模块损坏，记载模块损坏时的输入电压值即为模块的最高静态极限输入电压。记载器材损坏状况，剖析原因。
断定规范：
在上述A状况下，一次电源模块不呈现损坏或其他不正常现象，合格；不然不合格。在B类条件下，记载模块的最高静态输入电压，作为模块的材料参阅，在B类条件下测验的成果只作为参阅，不作为判别是否合格的规范。
3 温升极限测验
测验阐明：
温升极限测验是指在于模块过温维护失效的状况下，使模块损坏的最高环境温度，测验的意图在于调查模块所能接受的最高环境温度，从而为模块的规划供给参阅。
测验办法：
将模块的温度维护装置去掉，然后将模块置于温箱中，模块的输入电压为最低电压，输出为最大功率点，监测模块的温度维护继电器处的温度，从模块的最高环境温度开端，以5oC/30min的速度逐步升高环境温度，直到模块损坏中止。
记载内容：
记载模块损坏时，内部各个要害器材的温升，剖析毛病点；记载温度极限时的损坏状况（运转时刻、温度、损坏器材等具体状况），作为材料参阅。
断定规范：
规格书界说的作业温度上限，电源模块屏蔽过温维护，长时刻满载作业模块不损坏，合格；不然不合格。
此项测验成果能够作为模规划的参阅，断定的规范是看模块损坏时的最高温度与模块继电器把维护处的温度（或软件维护点）的间隔，假如两者相差为负，则表明温度继电器维护功用（或软件维护功用）没有效果，假如两者相差在6～10oC，则表明模块的热裕量太小，假如两者相差大于40度，则表明裕量太大。
4 EFT抗扰性测验
测验阐明：
测验电源所能接受的最高EFT抗扰性目标，以承认其裕量。测验产品在反抗因为如高频炉等设备产生的电网EFT产生的累积失效的才能。
测验办法：
A、将EFT可抗扰性开路电压设为规则等级电压+500V，进行冲击抗扰性测验。
B、以500V为一步进电压等级，重复A进程，每一电压等级实验依照规范的EFT测验办法进行测验，记载电源功用劣化及损坏的实验等级电压值（实验最高电压为EFT抗扰性设备最高电压）。
C、承认电源损坏部位，剖析原因。
断定规范：
EFT极限值大于规格书要求的5％，合格；不然不合格。
5 温度冲击强化实验
测验阐明：
验证产品在存储和运送进程中所能接受的高低温冲击极限。
（1）实验前依照有关规范进行电气功用和机械功用（外观和内部结构）查看，保证受实验样品在进行温度冲击实验前的电气功用和机械功用正常。
（2）实验进程中样品不通电，不进行功用监测。
（3）实验完毕后经过目测等手法查看机械功用（外观和内部结构）是否正常，一起按《通讯电源模块根本功用测验规范》对电气功用进行测验应满意要求。
测验办法：
温度强化冲击实验的办法见下图：
HT：高温箱温度，取80度
LT低温箱温度，取－45度
Ncyc：循环次数，取20T
Dt：样品在保温段的停留时刻，取45～60min
Ct：高低温之间的切换时刻（由冲击箱决议，不必挑选）
附表——温度冲击强化实验条件：
样品品种 高温箱温度HT 低温箱温度LT 保温时刻Dt 转化时刻Ct 循环次数Ncyc
表贴元件制成板 130 -70 30min ≤5min 50T
一般元件制成板 100 -55 30min ≤5min 50T
整机 80 -45 45～65min ≤5min 20T
阐明：
假如制成板上既有表贴元件，又有一般元件，按一般元件的要求履行。²
² 整机保温时刻依据样品体积的巨细在45～65min之间挑选，体积小的短，体积大的长。
温度冲击测验进程：
（1）实验前对受试样品进行机械功用（外观和内部结构）和电气功用查看，保证样品机械功用和电气功用正常。
（2）将样品合理的布置于温度冲击箱中，样品和温度箱四壁间应留有满足大的空间，以便于空气流通。
（3）按上表挑选温度冲击实验条件。
（4）选定温度冲击实验从高温开端，按起动键起动温度冲击实验。
（5）实验进行设定的循环次数后主动中止。
（6）实验完毕后将样品从温度冲击箱中取出，在常温小康复直至样品温度到达安稳。
（7）调查实验后的样品有无机械损害（如外表翘曲、决裂、元器材松动、掉落等）并查看电气功用有无反常。
（8）假如样品产生上述的机械损害或电气功用目标不符合相关规范，即以为样品也损坏，具体填写实验记载表。
（9）对实验露出的薄弱环节进行剖析，提出改善办法。
（10）对样品进行修正或改善，如没有呈现损害，应添加温度冲击量等级，取上表温度冲击实验条件中一般元件制成板等级或表贴元件制成板等级持续实验，直至样品损坏。
断定规范：
样机外观，机械功用和电气功用都正常，合格；不然不合格。
6 低温步进实验
测验阐明：
验证样品正常作业温度下限和产品损坏温度下限。
（1）实验前对受试样品进行机械功用（外观和内部结构）和电气功用查看，保证样品在进行实验前的机械功用和电气功用正常。
（2）实验进程中在保温一段时刻（约15min）后通电进行功用监测。
（3）实验完毕后进行经过目测等手法查看机械功用（外观和内部结构）是否正常，一起按《通讯电源模块根本功用测验规范》对电气功用进行测验应满意要求。
测验办法：
低温步进实验办法见下图：
实验条件：
依据规格书，挑选最低作业温度，以-10度作为第一次步进的起点温度，然后每次下降10度，找到低温作业极限后改为5度。
低温实验进程：
（1）实验前对受试样品进行机械功用（外观和内部结构）和电气功用查看，保证样品在进行实验前的机械功用和电气功用正常。
（2）将样品在无包装，不通电的状况下放置于温箱内，接好输入输出及丈量引线，实验样品和温箱四壁之间应有恰当的间隔，实验样品不得对箱内产生显着的影响。
（3）将温箱以最大改变速度降到温度设定值，降温进程中加电扇使温度到达均衡。
（4）将温箱温度到达设定温度状况后，样品在设定点保温至少15min，模块内部温度和环境温度挨近共同，本阶段温箱设定为等候形式。
（5）上电，开机，依照规范进行根本功用测验，并监测输出电压波形，并将调查到的现象具体填入记载表。
（6）假如功用正常，进行（7）步。假如任何一个监测项目超支或由反常，即以为产生失效，记载失效温度T和失效现象。将温度康复到常温满足长的时刻进行功用监测，如发现功用康复正常，阐明样品没有损坏，T＋10度即为低温作业极限，填写实验报告中极限温度，进行（7）步；假如将温度康复到常温满足长的时刻，如发现功用不能康复正常，以为实验的样品已产生损坏，找到样品损坏极限，填写实验报告中极限温度，即可中止实验，进行（8）步。
（7）持续降温，重复（3）～（7）步直到找到样品的损坏极限或到达温箱的低温极限。
（8）对样品进行失效形式剖析，找到薄弱环节，并提出改善办法。
（9）改善后的样品进行验证实验，保证改善的有效性。
（10）用改善后的样品持续进行实验，直到：
A、到达温箱的低温极限
B、呈现非正常失效
C、与同类产品比较以为能够停止实验
D、持续改善需花费较大的本钱，因小失大
注：（9）～（10）可依据实际状况确认是否进行。
断定规范：
样机外观，机械功用和电气功用都正常，合格；不然不合格。
7 高温步进实验
测验阐明：
验证样品正常作业温度上限和产品损坏温度上限。
1）实验前对受试样品进行机械功用（外观和内部结构）和电气功用查看，保证样品在进行实验前的机械功用和电气功用正常。
（2）实验进程中在保温一段时刻（约15min）后通电进行功用监测。
（3）实验完毕后进行经过目测等手法查看机械功用（外观和内部结
