1、三相电压不平衡
假如三相电压不平衡，电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在，发生较大的逆序转矩，形成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机相电流超越正常值的20％以上。三相电压不平衡首要表现在：
（1）变压器三相绕组中某相发生反常，运送不对称电源电压。
（2）输电线路长，导线截面巨细不均，阻抗压降不同，形成各相电压不平衡。
（3）动力、照明混合共用，其间单相负载多，如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，形成各相用电负荷散布不均，使供电电压、电流不平衡。
2、负载过重
电动机处于过载运转状况，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时刻略长，极易呈现绕组电流不平衡现象。负载过重首要表现在：
（1）皮带、齿轮等传动组织过紧或过松。
（2）联轴机件倾斜，传动组织有异物卡住。
（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其间包含电动机自身机械毛病）。
（4）电压过高或过低，使损耗添加。
（5）负载调配不妥，电动机额定功率小于实践负载。
3、定子、转子经组毛病
定子绕组呈现匝间短路、部分接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严峻不平衡。走子、转子绕组毛病表现在：
（1）定于内膛有尘埃、杂物、硬性伤口，形成匝间短路。
（2）定子绕组某相断路。
（3）定子绕组受潮，有漏电流现象。
（4）轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂，发生不稳定电流。
4、操作、保护不妥
操作人员不能定时做好电气设备的查看保养作业，是人为形成电动机漏电、缺相运转，发生不平衡电流的首要因素。
操作保护不妥首要表现在：
（1）操作装置人员将相、零线接反。
（2）进线与接线盒相碰，有漏电流。
（3）各衔接开关、触点松脱、氧化等原因形成缺相现象。
（4）频频起动，起动时刻过长或过短，形成熔丝断相。
（5）长期使用，短少保养，使电动机变老，部分绝缘退化.
