考虑到室外温度越高，冰箱内需要的温度越低，可选择负温度系数热敏电阻器（NTC），即随着温度的升高，热敏电阻的阻值降低。
具体的热敏电阻选型参考依据如下。
（1）材料选用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺制作而成的半导体陶瓷。
（2）测量温度的范围为—55～125℃。（3）电阻温度系数为—8％～—2％。
（4）室温下阻值的变化范围为100Ω～1MΩ。（5）封装采用环氧封装。
（6）额定功率小于且等于20mW。
（7）耗散系数大于且等于2.0mW／℃。（8）热时间常数小于且等于15s。
根据以上分析，选择热敏电阻传感器的具体型号为MF52B103G45000，即珠状精密型NTC热敏电阻传感器，导线为漆包线，标称电阻为10kΩ，允许偏差为±2％。
2．热敏电阻的检测与调试
冰箱的温度控制原理图如图1—62所示。对热敏电阻检测的具体操作步骤如下。
（1）开始检测时，将万用表的旋转按钮调到欧姆档（根据标称电阻值确定档位，一般为Rx1档）。
（2）首先进行常温检测（室内温度接近25℃）。用鳄鱼夹代替表笔分别夹住NTC热敏电阻R1的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。
（3）再进行加温检测。在常温测试正常的基础上，即可进行第三步的加温检测。将一热源（例如电烙铁）靠近热敏电阻R，对其加热，观察万用表示数。此时如看到万用表示数随温度的升高而改变，表明电阻值在逐渐改变（负温度系数热敏电阻器阻值会变小，正温度系数热敏电阻器阻值会变大），当阻值改变到一定数值时显示数据会逐渐稳定，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变差，不能继续使用。
当冰箱接通电源时，冰箱内温度高于设定温度时，由于热敏电阻R，和R3的分压U12大于U11，U12大于U13，所以A1输出低电平，而A2输出高电平。
由IC2组成的RS触发器的输出端输出高电平，使晶体管V导通，继电器K工作，其常开触点K闭合，接通压缩机电动机电路，压缩机开始制冷。当压缩机工作一定时间后，冰箱内的温度下降，当到达设定温度后，温度传感器的阻值增加使得A1反相输入端和A2同相输入端电位下降，U12小于U11，U12小于U；3，A1的输出端变为高电平，而A2的输出端变为低电平，RS触发器的工作状态发生改变，其输出为低电平，从而使VT截止，继电器K停止工作，触点K被释放，压缩机停止运转，以达到控制温度的目的。
