电动机发生振荡，会使绕组绝缘和轴承寿数缩短，影响滑动轴承的正常光滑，振荡力促进绝缘缝隙扩展，使外界粉尘和水分侵略其间，构成绝缘电阻下降和走漏电流增大，甚至构成绝缘击穿等事端。本文首要针对这个为我们介绍下怎么处理？
电动机振荡的十个原因
1.转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。
2.铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会构成滚动部分不平衡。
3.联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种毛病发生的原因首要是装置过程中，对中不良、装置不妥构成的。
4.联动部分中心线在冷态时是重合共同的，但工作一段时间后因为转子支点，根底等变形，中心线又被损坏，因此发生振荡。
5.与电机相联的齿轮、联轴器有毛病，齿轮咬合不良，轮齿磨损严峻，对轮光滑不良，联轴器倾斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、空隙过大或磨损严峻，都会构成必定的振荡。
6.电机自身结构的缺点，轴颈椭圆，转轴曲折，轴与轴瓦间空隙过大或过小，轴承座、根底板、地基的某部分甚至整个电机装置根底的刚度不行。
7.装置的问题，电机与根底板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与根底板之间松动等。
8.轴与轴瓦间空隙过大或过小不只能够构成振荡还可使轴瓦的光滑和温度发生反常。
9.电机拖动的负载传导振荡，比如说电机拖动的风机、水泵振荡，引起电机振荡。
10.沟通电机定子接线过错、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接过错，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形构成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡然后构成振荡。
电动机振荡的损害
电动机发生振荡，会使绕组绝缘和轴承寿数缩短，影响滑动轴承的正常光滑，振荡力促进绝缘缝隙扩展，使外界粉尘和水分侵略其间，构成绝缘电阻下降和走漏电流增大，甚至构成绝缘击穿等事端。别的，电动机发生振荡，又简单使冷却器水管振裂，焊接点振开，一起会构成负载机械的损害，下降工件精度，会构成一切遭到振荡的机械部分的疲惫，会使地脚螺丝松动或断掉，电动机又会构成碳刷和滑环的反常磨损，甚至会呈现严峻刷火而焚毁集电环绝缘，电动机将发生很大噪音，这种状况一般在直流电机中也时有发生。
振荡原因及典型事例
振荡原因首要有三种状况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。
1、电磁方面的原因
（1）电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相工作。
（2）定子方面：定子铁心变椭圆、偏疼、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线过错，定子三相电流不平衡。
举例：锅炉房密封风机电机检修前发现定子铁心有赤色粉末，置疑定子铁心有松动现象，但不归于规范大修范围内的项目，所以未处理，大修后试转时电机发生尖锐的尖叫声，替换一台定子后毛病扫除。
（3）转子毛病：转子铁心变椭圆、偏疼、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条开裂，绕线过错，电刷接触不良等。
举例：轨枕工段无齿锯电机工作中发现电机定子电流来回摇摆，电机振荡逐渐增大，依据现象判别电机转子笼条有开焊和开裂的或许，电机崩溃后发现，转子笼条有7处开裂，严峻的2根两边与端环已悉数开裂，如发现不及时就有或许构成定子烧损的恶劣事端发生。
2、机械原因
（1）电机自身方面：
转子不平衡，转轴曲折，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不共同，轴承毛病，根底装置不良，机械组织强度不行、共振，地脚螺丝松动，电机电扇损坏。
典型事例：厂凝聚水泵电机替换完上轴承后，电机晃动增大，并且转、定子有细微扫膛痕迹，仔细查看后发现，电机转子提起高度不对，转、定子磁力中心未对上，从头调整推力头螺丝备帽后，电机振荡毛病消除。跨线吊圈扬电机检修后振荡一向偏大，并且有逐渐增大的痕迹，在电机落勾的时分发现电机振荡依然很大，并且轴向有很大的串动，崩溃发现，转子铁心松动，转子平衡也有问题，替换备用转子后毛病消除，原有转子返厂修补。
（2）与联轴器合作方面：联轴器损坏，联轴器衔接不良，联轴器找中心禁绝，负载机械不平衡，体系共振等。
联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种毛病发生的原因首要是装置过程中，对中不良、装置不妥构成的。还有一种状况，便是有的联动部分中心线在冷态时是重合共同的，但工作一段时间后因为转子支点，根底等变形，中心线又被损坏，因此发生振荡。
a、循环水泵电机，工作中振荡一向偏大，电机查看无任何问题，空载也一切正常，水泵班以为电机工作正常，终究查看出电机找正中心差太多，水泵班从头进行找正后，电机振荡消除。
b、锅炉房引风机在替换皮带轮后，电机试工作时发生振荡一起电机三相电流增大，查看一切电路和电器元件没有问题最终发现皮带轮不合格，替换后电机振荡消除，一起电机的三相电流也康复正常。
3、电机混合原因
（1）电机振荡往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合效果表现为电机振荡。
（2）电机轴向串动，因为转子自身重力或装置水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，构成电机轴向串动，引起电机振荡加大，严峻状况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度敏捷升高。
（3）与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种毛病首要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严峻，对轮光滑不良，联轴器倾斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、空隙过大或磨损严峻，都会构成必定的振荡。
（4）电机自身结构的缺点和装置的问题。这种毛病首要表现为轴颈椭圆，转轴曲折，轴与轴瓦间空隙过大或过小，轴承座、根底板、地基的某部分甚至整个电机装置根底的刚度不行，电机与根底板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与根底板之间松动等。而轴与轴瓦间空隙过大或过小不只能够构成振荡还可使轴瓦的光滑和温度发生反常。
（5）电机拖动的负载传导振荡。例如：汽轮发电机的汽轮机振荡，电机拖动的风机、水泵振荡，引起电机振荡。
怎么查找振荡原因
要想消除电动机振荡，首先要查清发生振荡的原因，只要找到振荡的原因，才干采纳有针对性的办法，消除电动机振荡。
1、电动机未停机之前，用测振表查看各部振荡状况，关于振荡较大的部位按笔直水平轴向三个方向具体测验振荡数值，假如是地脚螺丝松动或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，紧固后在测其振荡巨细，调查是否有消除或减轻，其非必须查看电源三相电压是否平衡，三相熔丝是否有烧断现象，电动机的单相工作不只能够引起振荡，还会使电机的温度敏捷上升，调查电流表指针是否来回摇摆，转子断条时就呈现电流摇摆现象，最终查看电机三相电流是否平衡，发现问题及时与工作人员联络中止电机工作，避免将电机烧损。
2、假如对外表现象处理后，电机振荡未处理，则持续断开电源，解开联轴器，使电机与之相连的负载机械别离，单转电机，假如电机自身不振荡，则阐明振源是联轴器没找正或负载机械引起的，假如电机振荡，则阐明电机自身有问题，别的还能够采纳断电法来区别是电气原因，仍是机械原因，当停电瞬间，电动机立刻不振荡或振荡减轻，则阐明是电气原因，否则是机械毛病。
针对毛病原因进行检修
1、电气原因的检修：
首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则阐明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，别的绕组是否存在匝间短路现象，如毛病显着能够从绝缘外表看到烧焦痕迹，或用仪器丈量定子绕组，承认匝间短路后，将电机绕组从头下线。
例如：水泵电机，工作中电机不只振荡大轴承温度也偏高小修实验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用扫除法将毛病找到消除后，电机工作一切正常。
2、机械原因的检修：
查看气隙是否均匀，假如丈量值超支，从头调整气隙。查看轴承，丈量轴承空隙，如不合格替换新轴承，查看铁心变形和松动状况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，查看转轴，对曲折的转轴进行补焊从头加工或直接直轴，然后对转子做平衡实验。打风机电机大修后试工作期间，电机不只振荡大，并且轴瓦温度超支，接连处理几天后，毛病仍未处理。我班组人员在协助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，毛病原因找到后，从头调整各部空隙后，电机试转一次成功。
3、负载机械部分查看正常：
电机自身也没有问题，引起毛病的原因是衔接部分构成的，这时要查看电机的根底水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。
