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锂离子电池组监控体系研究与完成 ― 锂电池组办理体系测验及定论

本系统的电路板已经设计成功并投入实际测试,系统电路板如图7.1所示。 对锂电池组管理系统的测试主要包括电压采集、温度采集、电流检测、过充和过放电

本体系的电路板现已规划成功并投入实践测验,体系电路板如图7.1所示。

对锂电池组办理体系的测验首要包含电压收集、温度收集、电流检测、过充和过放电维护功用、短路维护功用、温度维护功用等内容。

7.1电压收集功用测验

测验电压收集功用时,首要按图7.2所示办法衔接体系。

将锂电池组、维护器和上位机衔接好后,用4位半高精度万用表对一切单体锂电池的电压(用电池组模拟器产生)进行丈量,并调查上位机应用程序显现的数据,进行比较和记载。

对每一节锂电池的电压丈量需求进行3组,别离丈量锂电池在低电压(约2.4V)、中心电压(约3.2V)、高电压(约3.8V)三种情况下的丈量值与扫描值,比较二者差错。

丈量数据如表7.1所示。

经实践丈量后,16路的电压检测的大部分丈量值与扫描值的差错在10mV以内,达到了较高的规划目标。

在某节电池电压不变时,改动其前级电压,在单个节中会产生扫描值的小幅动摇,经理论剖析其原因是因为分压电阻网络阻值不一致所引起的,但仍能保持在正常差错规模之内。

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