当运用变频器构成自动操控体系进行操控时,许多状况下是选用PLC和变频器相配合运用,怎么正确地把PLC和变频器衔接在一起就成了体系成功的要害。
1.PLC开关指令信号输入
变频器输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、微动等运转状况进行操作开关型指令信号。变频器一般运用继电器接点或具有继电器接点开关特性元器材(如晶体管)与PLC)相连,到运转状况指令。
运用继电器接点时,常常接触不良而带来误动作;运用晶体管进行衔接时,则需考虑晶体管自身电压、电流容量等要素,确保体系可靠性。
规划变频器输入信号电路时还应该留意,当输入信号电路衔接不其时也会形成变频器误动作。例如,当输入信号电路选用继电器等理性负载时,继电器开闭发生浪涌电流带来噪音有或许引起变频器误动作,应尽量防止。
当输入开关信号进入变频器时,会发生外部电源和变频器操控电源(DC24V)之间串扰。正确衔接是运用PLC电源,将外部晶体管集电极二极管接到PLC。
2.变频器数值信号输入
变频器中也存一些数值型(如频率、电压等)指令信号输入,可分为数字输入和模仿输入两种。数字输入多选用变频器面板上键盘操作和串行接口来给定;模仿输入则接线端子由外部给定,一般0~10V/5V电压信号或0/4~20mA电流信号输入。接口电路因输入信号而异,有必要变频器输入阻抗挑选PLC输出模块。
当变频器和PLC电压信号规模不一起,如变频器输入信号为0~10V,而PLC输出电压信号规模为0~5V时;或PLC一侧输出信号电压规模为0~10V而变频器输入电压信号规模为0~5V时,变频器和晶体管答应电压、电流等要素约束,需用串联方法接入限流电阻及分压方法,以确保进行开闭时不超越PLC和变频器相应容量。此外,连线时还应留意将布线分隔,确保主电路一侧噪音不传到操控电路。
一般变频器也接线端子向外部输出相应监测模仿信号。电信号规模一般为0~10V/5V及0/4~20mA电流信号。哪种状况,都应留意:PLC一侧输入阻抗巨细要确保电路中电压和电流不超越电路答应值,以确保体系可靠性和削减差错。别的,这些监测体系组成互不相同,有不清楚方应向厂家咨询。
别的,运用PLC进行次序操控时,CPU进行数据处理需求时刻,存必定时刻延迟,故较准确操控时应予以考虑。变频器运转中会发生较强电磁搅扰,为确保PLC不变频器主电路断路器及开关器材等发生噪音而呈现毛病,将变频器与PLC相衔接时应该留意以下几点:
(1)对PLC自身应按规则接线规范和接条件进行接,应留意防止和变频器运用一起接线,且接时使二者尽或许分隔。
(2)当电源条件不太好时,应PLC电源模块及输入/输出模块电源线上接入噪音滤波器和下降噪音用变压器等,别的,若有必要,变频器一侧也应采纳相应措施。
(3)当把变频器和PLC装置于同一操作柜中时,应尽或许使与变频器有关电线和与PLC有关电线分隔。
(4)运用屏蔽线和双绞线到达进步噪音搅扰水平。
3.结束语
PLC和变频器衔接应用时,二者涉及到用弱电操控强电,,应该留意衔接时呈现搅扰,防止搅扰形成变频器误动作,衔接不妥导致PLC或变频器损坏。