1 本来情况
本来的非触摸式电流传感器大致有3种结构形式，如图1所示。在图1中，例1所示为以霍尔元件作为磁场检测元件设置在铁芯的空隙内;例2所示为在铁芯的空隙内设置霍尔元件，而在铁芯上设置反应线圈：例3所示为在铁芯的空隙内设置磁一光效应元件（使用法拉第效应的元件），用作磁场检测元件。
上述3种结构形式的缺陷如下：
例l中元件的温度特性欠安，输出均匀性较差，因此电流检测精度不高。再者，此种传感器极易受漂移的影响．略微受点漂移影响就难以丈量含直流成分的电流。
例2虽可解决例1中呈现的问题，但要精细丈量线圈中流过的电流还有必要扫除外界搅扰因索，假如遭到感应噪声等要素的影响，也就难以实现精细丈量。特别是电流传感器的传感部和操控电流传感器信号的操控部之间的间隔长，支付的价值就更高。
例3因为其操控部的信号只用光传送，噪声虽低．但漂移的影响却不小．因此也不能丈量含直流成分的电流。
2 技术创新
本开发立足于技术创新，侧重致力于结构改进．其行动是部分铁芯为饱满磁体，并由铁芯构成空隙，铁芯环绕在导体的外周，线圈绕在铁芯上，将磁场检测元件设置在空隙内。
因为本开发将磁场检测元件设置在铁芯饱满磁体的空隙内．因此在丈量导体中所流过的电流时线圈中没有电流。若用磁场检测元件丈量空隙内的磁场．依据测得的磁场强度即可知道导体中流过的电流。
在此情况下．假如磁场检测元件的检测灵敏度一直保持安稳不变，那么要准确丈量导体中流过的电流是不成问题的。可是，磁场检测元件的资料、制件、粘接剂等因温度引起的改变以及时效改变、光源改变等要素都会影响磁场检测元件的检测灵敏度．使之发生漂移。因此，不能精细丈量导体中流过的电流。为此．本开发选用绕在铁芯上的线圈，可按需要对磁场检测元件的灵敏度加以校对，使磁场检测元件的灵敏度一直如一，常常保持在安稳不变的状况。
校对灵敏度时经由绕在铁芯上的线圈内流过的电流到达必定量值程度时，就会使铁芯的磁体构成饱满状况而与导体中流过的电流无关。空隙内发生必定量的磁通密度，当其到达必定程度时，即便磁场再增强．磁通密度也不会再增大。此刻。可用磁场检测元件丈量空隙内的磁场。此丈量值中假如不存在上述漂移要素．那么一般即为固定值（基准值）。但若存在漂移要素，其值就会改变。放大器与磁场检测元件的光检测器衔接，对其进行调制，并将磁场检测元件的输出值与基准值相比较。一起对磁场检测元件的灵敏度进行校对。此校对可在瞬间进行，而且无需堵截导体中活动的电流。
3 实例
图2所示为本开发供给的非触摸式电流传感器的结构。线圈绕在铁芯上，磁场检测元件设置在铁芯的空隙内．光检测器丈量磁场检测元件的输出，放大器调制磁场检测元件的输出。
部分铁芯有必要构成饱满磁体，但并不限制于此，整个铁芯均为饱满磁体也不妨。若需寻求饱满磁体所具有的时间短饱满特性。选用铁紊体或非晶体之类的磁性合金便可见效。
图3所示为非触摸式电流传感器的铁芯示例。铁芯的两头部选用高磁导率和高磁通密度的磁体，端头以外部分选用饱满磁体。两头头尖细成锥形，以增大空隙的磁通密度。进步电流传感器的灵敏度。
磁场检测元件能够选用磁一光效应元件和霍尔元件。可是因为前者仅用光的方法就能进行传感部和操控部之间的信号传送，而且不受感应噪声的影响．因此相比之下前者较为抱负。
在丈量导体内流过的电流时。饱满磁体随其流过的电流一旦到达饱满程度，即便再增大导体中的电流．空隙内的磁场也不会再改变。因为其改变量用磁场检测元件检测不出，因此饱满磁体的饱满程度不能由导体内流过的电流来定。而其饱满点首要取决于饱满磁体的形状和尺度，特别是空隙的形状和尺度。
4 作用
试验结果表明。新开发的非触摸式电流传感器具有如下成效：消除了磁场检测元件的输出漂移，能准确丈量含直流成分的电流;无需精细调制线圈中活动的电流就能精细丈量电流;选用磁一光效应元件．其输入和输出信号为光信号，无感应噪声之忧;改进了温度特性。
