动力电池概述
动力电池即为东西供给动力来历的电源，多指为电动轿车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车供给动力的蓄电池。其主要差异于用于轿车发动机起动的起动电池。多选用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。
动力电池结构
1、电池盖
2、正极－－－－活性物质为氧化钴锂
3、隔阂－－－－一种特别的复合膜
4、负极－－－－活性物质为碳
5、有机电解液
6、电池壳
动力电池的七大特色
1、超长寿数，长寿数铅酸电池的循环寿数在300次左右，最高也就500次，而山东海霸动力集团有限公司出产的磷酸铁锂动力电池，循环寿数到达2000次以上，规范充电（5小时率）运用，可到达2000次。同质量的铅酸电池是“新半年、旧半年、保护保护又半年”，最多也就1~1.5年时刻，而磷酸铁锂电池在相同条件下运用，将到达7－8年。归纳考虑，功能价格比将为铅酸电池的4倍以上。
2、运用安全，磷酸铁锂彻底处理了钴酸锂和锰酸锂的安全隐患问题，钴酸锂和锰酸锂在激烈的磕碰下会发生爆破对顾客的生命安全构成威胁，而磷酸铁锂以经过严厉的安全测验即便在最恶劣的交通事故中也不会发生爆破。
3、可大电流2C快速充放电，在专用充电器下，1.5C充电40分钟内即可使电池充溢，起动电流可达2C，而铅酸电池现在无此功能。
4、耐高温，磷酸铁锂电热峰值可达350℃~500℃而锰酸锂和钴酸锂只在200℃左右。
5、大容量。
6、无回忆效应。
7、体积小、重量轻。
轿车动力电池十大出产流程
第一道工序：正负极匀浆车间
这个车间的作用是将严厉核算配比的正负极所用的资料在匀浆罐里充沛拌和均匀，在这一过程中需求严厉控制粉尘，以防止粉尘对电池一致性发生影响，其粉尘管控水平相当于医药等级。
第二道工序：涂布车间
涂布车间会将拌和好的浆料均匀附着在铝箔上，然后在运用专用油加温的烘箱内进行悬浮烘干，其意图是防止浆料活动，确保附着均匀。这也是确保电池制品功能一致性的重要环节。
第三道工序：碾压车间
在碾压车间里，经过压力为50吨左右的辊将附着有正负极资料的铝箔进行碾压，一方面让涂覆的资料更严密，提高能量密度，确保厚度的一致性，另一方面也会进一步管控粉尘和湿度。惋惜的是，因为现在国内资料在热稳定性上还与国外的资料有必定的距离，为了确保安全和到达更好的功能，比克现在选用的均为进口原资料。
第四道工序：正负极分切
将碾压后的铝箔根据需求出产电池的尺度进行分切，并充沛管控毛刺（显微镜下可见）的发生，这样做的意图是防止毛刺扎穿隔阂，发生严峻的安全隐患。现在分切车间的分切速度为每分钟60米。
