摘要：规划了一种以MCS-51单片机为操控中心的钢纤维排序设备操控电路，运用单片机发生PWM操控信号，依据进料的多少，来操控排序磁场的巨细，有效地处理了钢钎排序电路功率低、发热大的问题，完成了励磁磁场与进料速度的智能操控，完成了体系的高可靠性，大大地进步了钢纤维的排序包装功率。
关键词：AT89C51；钢纤维；PWM操控；钢钎排序电路
0 导言
钢纤维是混凝土抱负的增强资料，在混凝土中均匀地按份额掺入钢纤维，能够使混凝土在抗拉、抗冲击、抗裂、抗剪、抗耐磨、抗疲劳强度、抗冻融性能上比一般混凝土有很大进步。国外有研讨标明，在混凝土中参加0．75％～1％的钢纤维，能够大大进步高强度混凝土柱的弹性和延展性。
国内外对钢纤维在混凝土制作方面的应用研讨较多，但是在钢纤维的包装技能方面的研讨根本仍是空白。钢纤维的有序包装不只是影响到钢纤维的运送，还直接影响到钢纤维的运用效果。选用人工排序的方法功率很低，自动化的钢纤维排序设备研讨具有重要的含义。本文规划的钢纤维排序设备运用单片机进行智能操控，选用电磁排序法进行钢纤维排序。
1 体系整体方案规划
电磁排序法的作业原理是在同一外表内规划有平行磁力线N、S极，一起规划有笔直N、S极磁力线。纸箱坐落在电磁铁中心，通电后被磁力线围住，选用圆筒振荡筛均匀布料，钢纤维在从振荡筛落入包装箱的过程中，遭到磁力线的效果，然后依据磁力线方向，在箱内直接有序摆放。体系操控电路结构如图1所示。
来料速度检测模块选用无触摸式速度传感器检测振荡筛电机的转速，然后得到振荡筛的振荡速度和振荡筛的给料速度。
依据给料速度的巨细，单片机操控排序励磁电路励磁电流的巨细，然后操控排序磁场强度的巨细，使得排序规整而电流不过大，约束电路发热量。料满检测模块选用红外传感器，检测包装箱内装料的量，当装料快满的时分，宣布料满信号，溢料维护模块宣布报警信号，假如包装箱一向没有替换，则当料满今后，体系停止作业，防止溢料。体系发动今后，散热操控模块发动散热装置，当过热维护模块的温度传感器检测温度高于设定的安全温度时，体系停机。
2 体系硬件规划
2．1 MSC-51单片机操控模块规划
AT89C51是一种带4 KB闪耀可编程可擦除只读存储器(Flash Programmable and Erasable Read Only Memory，FPEROM)的低电压，8位高性能CMOS微处理器。该器材选用Atmel高密度非易失存储器制作技能制作，与工业规范的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。因为将多功能8位CPU和闪耀存储器组合在单个芯片中，Atmel的AT89C51是一种高效微操控器。
单片机的P1．0～P1．4作为来料速度数据输进口，过热信号、料满信号经过中止0和中止1，即P3．2，P3．3口输入，P2．0～P2．4分别为排序励磁PWM操控信号、退磁操控信号、过热报警操控信号、料满报警操控信号输出口。
2．2 排序励磁驱动与维护电路
排序励磁开关管的驱动与维护电路如图2所示，单片机输出的PWM信号从P2．0引出后，经过74LS08整形，消除信号颤动形成的搅扰。然后经过光耦TLP250进行阻隔，将钢钎排序设备的操控电路与主电路阻隔，防止主电路对操控信号的搅扰。
