轿车安全气囊的原理是当轿车遭到磕碰时，透过一个盛满紧缩气体的储气筒，对隐藏在方向盘中心以及仪表板旁的空气袋快速充气，借此来削减车上人员遭到损伤。而在保证驾驶员与乘客安全的前提下，一套具有安全质量保证的轿车安全气囊体系，必不能疏忽其储气筒的质量，由于一旦容器决裂，高速喷出的气体作用力将会使容器碎片对周遭目标及人员形成严重损害。因而，现在各国关于高压钢瓶均制订了相关的制作、质量与查验规范，透过专业的轿车安全气囊高压瓶测验机台，对容器进行相关测验正是制作进程中保证产品质量与安全的必要手法。
各种类型的钢瓶在制作进程中都需要对容器进行相关验证测验，关于尺度只要两根手指巨细的安全气囊高压瓶而言，最主要的两大项目便是疲惫与爆炸测验。首要，测验机台的疲惫测验体系有必要依据设定的测验压力及次数，主动对压力容器进行加压、泄压的循环疲惫测验；别的，爆炸测验体系则是以高压方法对钢瓶进行监控，以了解瓶子在多少压力下会决裂；最终体系还要能对测验进程进行记载，并运算出压力和时刻之相对曲线，以便获得钢瓶可接受压力的具体数据，从而可对产品进行相关的剖析与批改。
曩昔，这样的测验设备选用个人计算机(PC)与可编程逻辑控制器(PLC)来完结测验机台的运作，但因PLC关于模仿信号的取样速度缺乏，因而会形成数据失真，在无法获得正确样本的情况下，关于钢瓶的耐受性也就无法进行准确的剖析。别的，在项目的该区域并没有这类的规范测验机器，客户的轿车安全气囊高压瓶测验机台有必要透过自行研制拼装来完结，因而需要在地的当即支撑，才干有用帮忙客户快速处理相关的技术问题。而一切零组件是否能一次性购足，而不会由于选用不同厂商的产品而呈现兼容性问题，也是客户的要点需求。
项目施行：
