0. 导言
跟着国民经济的开展， 电网容量和用电负荷的日益增长， 电力体系对自动化和可靠性的要求越来越高。电力体系自动化对可靠性的需求， 使人们注意到“PLC” （可编程逻辑操控器） 这种高可靠性和强抗工业搅扰的技能。90 时代以来， PLC 开展迅猛且运用的局域网技能日趋老练， 产品不断向系列化、规范化开展， 在自动化操控领域中， 新一代的PLC改名为PCC 已逐步跃居主导地位， 成为完结自动化操控的关键技能， 在电力体系也不破例。
PCC（ Programmable Computer Controller） 是一种可编程计算机操控器， 它是专为在工业环境下运用而规划的工业计算机， 选用“面向用户的指令” ， 因而编程便利；它直接运用于工业环境， 具有更强的抗搅扰才能、更高的可靠性、广泛的适应才能和运用规模；大容量的存储才能、规范通讯接口， 根据进程总线的体系互联、高档言语开发和运转环境，自确诊才能， 都使得PCC 在电力体系的运用具有了超卓的友爱“渠道”。
1. PCC 体系CPU的特色
承继了PLC 与微机技能的PCC 技能构成第一代自动化软硬件渠道结构， 选用32 位CISC 和RISC 的CPU， 多处理器结构。图1为本体系所用的CPU 模块结构。图中除了主CPU 外， I/ O – Processor 即I/ O 处理器首要担任独立于CPU的数据传输作业。DPR – Controller 即双向口操控器首要担任网络及体系的办理。一个模块上的3 个处理器，既彼此独立， 又彼此相关（经过DPR） ， 从而使主CPU 的资源得到了合理运用， 一起又最大极限地提高了整个体系的速度。
图1 CPU模块结构
2. PCC 在发电厂监控中的运用
以某热电厂机组设备改造为例， 介绍运用PCC 完结的智能分布式数据收集与监控体系。该热电厂有巨细机组7 台， 装机容量194 MW， 现预备对首要的4～5 号机及整个电气体系进行监控体系改造。
2.1 规划准则
体系按分布式结构规划， 选用开放体系、分层操控等先进的计算机规划思维， 将计算机技能、通讯和网络技能、数据库技能、图形和图画技能、多媒体技能、数据收集和自动操控技能有机地结合在一起， 技能老练， 运转经验丰富， 能够满意近期的功用要求和远期的开展需要。整个规划遵循世界90 时代IEC1000 系列规范， 满意ISO9001 世界规范。
（1） 整个体系分为5 个收集操控站， 计有4 号机组监控、5 号机组监控、35 kV 出线监控、同期操控、01/ 1～3 号机/ 6 kV 监控。两个操作员作业站。
（2） 经过计算机对励磁调理器（ KFD） 、发电机有功进行遥调。在4、5 号机操控屏上设有手操有功调理和KFD 无功调理及与汽机联络指挥信号。
（3） 不含同期点的出线， 原操控回路撤销， 选用计算机操控。含有同期点的出线， 运用老练的计算机同期设备， 选用计算机操控。
（4） 事端音响， 预告信号原回路撤销， 功用由计算机体系完结。
（5） 厂用电BZT功用由计算机完结， 对4、5号机强行励磁及主变电扇发动操控均由计算机来进行判别操控。
2.2 体系结构
体系的网络结构体系配置如图2 所示。
图2 体系配置框图
2.3 体系办理层
操作员作业站、工程师作业站和通讯服务器组成智能分布式体系结构的办理层。
办理层经过PROFIBUS 网络与5 个PCC 收集操控单元相连， 各作业站和服务器别离相当于PROFIBUS 网上的一个独立的结点。
办理层选用多机及双网络方法运转， 各作业站及通讯服务器之间还组成一个小的局域以太网，完结数据的传输与同享， 互为备用， 提高了体系的可靠性; 软件渠道选用32 位多任务、多进程规划， 可支撑Windows95/ 98/ NT操作体系软件， 配有多种运用软件接口， 并支撑OEM开发， 为用户供给了二次开发渠道； 硬件渠道可选用小型机、微型机或作业站等设备。
通讯服务器完结与地调、模仿盘、GPS 地理时钟接纳设备以及电厂已有的几台RTU 设备的通讯；还经过HUB 与该厂的MIS 网相连， 实时监控体系与办理信息体系结合在一起， 完结了实时信息的办理。
若用户具有与Internet 衔接的条件， 办理层还能够供给PVI 浏览器计划， 完结远方读取数据。
